塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右,。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系,。首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為***,，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%,。其次,，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機,，這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重,，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。這對色料配混來說有其優(yōu)點,，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備,。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng),。當(dāng)泵壓達到2MPa 后，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運行后,，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運行后,，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩,。造粒結(jié)束時,，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行,。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘，***關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作,。新吳區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,，材料即報廢,，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩,。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP,、PE,、PS、ABS,、PA,、PVC、PC,、POM,、EVA、LCP,、PET,、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計,，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能,。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理,，具有耐磨,，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,，能在生產(chǎn)過程中將水分,，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定,，膠粒更結(jié)實,，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀至口模的間距,。由于切料刀壽命取決于刀一模對中精度,、聚合物的磨蝕性和操作工的進取性，在熔融狀態(tài)下切割聚合物粒料是可取的,。a： 噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯,、TPR和交聯(lián)聚乙烯,。切粒速率高達4989.52kg/h聚合物從機至切粒室的流徑要保持得盡可能短，并采用**少的熱量,。當(dāng)聚合物通過口模時,，貼模面旋轉(zhuǎn)的旋力即將它切成粒料。粒料切下后,，隨即被拋離旋轉(zhuǎn)刀,，為在專門設(shè)計的切粒室中強制循環(huán)流動的空氣所捕獲?？諝饬鲗αＡ媳砻孢M行初步淬冷,，并把它帶出切粒室而送至冷卻區(qū)。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,，生成粉末常成為問題,。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā),，水分逐漸消失,，同時，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮,，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒,。在霧滴向微粒變化的過程中，也會發(fā)生相互碰撞,，聚并成較大的微核,，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成,，否則顆粒難以繼續(xù)增大,。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低，且呈多孔狀,。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小,。濃度越低，霧化效果越好,，所形成的一次微粒越小,。然而，受水分蒸發(fā)的限制,，噴漿的濃度不能太低,。改變干燥室內(nèi)的熱氣流運動規(guī)律，可控制微粒聚并與包層過程,，從而調(diào)整制品顆粒的大小,。熱風(fēng)的吹入量和溫度可直接影響干燥強度和物料在干燥器內(nèi)的滯留時間，這也是調(diào)整產(chǎn)品粒度的手段,。模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機,。無錫耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備操作

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

3.主減速機及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機油的清潔度,，新機器運行50小時要更換一次潤滑油,，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重時應(yīng)更換。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑,。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產(chǎn),。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,，以免發(fā)生短路故障,。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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