空氣加熱系統(tǒng)噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成,，達(dá)到原料干燥所需的溫度,。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入，熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后,，形成與塔體軸線平行的直線流,。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1,，為避免粉塵吸附在塔壁停留,，其內(nèi)表面應(yīng)按粗糙度Ra≤1.6um的要求進(jìn)行拋光處理。為便于清洗作業(yè),，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道,。同時(shí)連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道,；江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠

在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌,，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,，得到重復(fù)使用,。運(yùn)行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制,。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,，達(dá)到了整流的目的,，對于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),，使霧下降時(shí),，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在**小限度內(nèi),，因此提高了成品的質(zhì)量,。 [1]無錫銷售壓力噴霧干燥設(shè)備操作給料液施加一定的壓力，通過霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵,。

壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設(shè)備，采用高壓噴嘴,，借助高壓泵的壓力將液態(tài)物料霧化,，與進(jìn)入器內(nèi)的熱風(fēng)并流向下，進(jìn)行快速的熱質(zhì)交換,，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥,，連續(xù)得到中空的球狀物料。產(chǎn)品粒徑大,，流動(dòng)性,、溶解性好，適用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)無黏性和低黏性的液態(tài)物料干燥。噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過濾,，過濾器終端設(shè)置中效過濾器,，其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì),，過濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后,，并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能，確保生產(chǎn)過程中無銹蝕等雜質(zhì)滲入,。

進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性,，當(dāng)且*當(dāng)干燥時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào),，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致,，開啟自調(diào)前必須確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值之間又50度以上的溫差,，如進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值在120度，進(jìn)風(fēng)溫度顯示在在70度以下,，即設(shè)定值>顯示值50度以上,。點(diǎn)擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)按鈕黑**（上面）（顯示ON），進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)啟動(dòng),。自討完成后會(huì)自動(dòng)結(jié)束,，如在自調(diào)未完成前項(xiàng)結(jié)束自調(diào)，需點(diǎn)擊進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束按鈕,。經(jīng)過一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn),，我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。

對于低黏度的料液,，采用壓力式噴嘴較適宜,。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以,，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤霧化器),。如洗衣粉、速溶奶粉,、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。缺點(diǎn)壓力式噴霧器的主要缺點(diǎn)如下,。(1)需要一臺(tái)高壓泵,，因此，對***采用有一定限制,。(2)由于噴嘴孔很小,，比較大也不過幾毫米，極易堵塞,，因此,，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾，過濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管,，以防鐵銹堵塞噴嘴,。(3)噴嘴磨損大，對于磨損較大的料液,，噴嘴要采用耐磨材料制造,。(4)高黏度物料不易霧化?；ぃ河袡C(jī)催化劑,，樹脂，合成洗衣粉,，油脂類,，硫銨,，染料，染料中間體,，白碳黑,，石墨，磷銨等,。南通本地壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

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壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn)：一、干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積**增加,，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥的時(shí)間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。二,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動(dòng)性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。三,、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性,，可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。四,、操作簡單穩(wěn)定,，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),。噴霧干燥造粒：化工：有機(jī)催化劑,，樹脂，合成洗衣粉,，油脂類,，硫銨，染料,，染料中間體,，白碳黑,，石墨，磷銨等,。江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠

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