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常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

來源: 發(fā)布時間:2025-05-25

c:水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,,水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模,。小型切粒刀采用電熱,;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(常用的是水?。?,有時造成條料跌落或尺寸不一致。常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對物料進(jìn)行流態(tài)化,、除塵,、霧化、固化等處理,,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備,。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過分布板與物料接觸,,使物料呈流態(tài)化,。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),,經(jīng)不斷地流化,、涂布、干燥,,顆粒逐漸長大,,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè),。1、干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后表面積**增加,,在熱風(fēng)氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,,完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥,。南京節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備維保調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間,。

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收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,,有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,,能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,,亦可回收發(fā)泡PS,、PE、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑,。

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),,過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,,后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機(jī)原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,,在這里壓縮到一,,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,,以供給機(jī)頭,此時溫度不能低于塑化溫度,,一般略高點(diǎn),。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,,如膜,、管、板,、絲帶等,,亦可用于造粒。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),,因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。

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一、注意事項(xiàng)1,、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),;避免倒轉(zhuǎn)。2,、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象,。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,,影響安全正常生產(chǎn)。二,、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1,、隨時注意機(jī)身溫度變化,,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常,。2、減速機(jī)軸承部位燒手時,,或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修,,并補(bǔ)充加油。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,,要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時,,軸承室每隔5-6天這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,不會跌落因而報(bào)廢較少,。宜興購買冷卻噴霧造粒設(shè)備價錢

4.機(jī)組運(yùn)行時就適時對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑,。常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運(yùn)動的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),,故對機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高,。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤表面要光潔平滑,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進(jìn)行沖擊粉碎,,從而達(dá)到使料漿霧化的目的,。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,,料漿黏度越低,,形成的霧滴就越小、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,,有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,,并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,,但因動力消耗較大,*適合于小型設(shè)備,。 [常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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