2、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求,。例如,，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品,、中藥沖劑等則往往要求速溶性,。一般說(shuō)來(lái)，改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率,，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,，即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥,。該方法**初是為提高熱效率而提出的，后來(lái)用以調(diào)整產(chǎn)品的物性?，F(xiàn)已證明,，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大、多孔,、多凹陷,、表面粗糙,，具有良好的速溶性。 [1]通過(guò)2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴,，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,，迅速完成干燥過(guò)程。新吳區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

減少粘壁和焦粉,，提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī),、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線(xiàn)方向),。水平方向時(shí),，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提**燥效率,，讓熱風(fēng)形成渦流,，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題,。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線(xiàn)方向時(shí),，熱風(fēng)流線(xiàn)常會(huì)整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合,，效率低且有部分附著現(xiàn)象,。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制得到粉體或細(xì)小顆粒的成品,。

另外,，噴出的霧化角也較小，一般在20°～70°之間,，所以干燥器的外形也以高塔形為主,，這樣才能使霧滴有足夠的停留時(shí)間。給料液施加一定的壓力,，通過(guò)霧化器霧化,，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外,，因霧化器孔徑很小,，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過(guò)濾,。采用壓力式噴霧干燥,，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的。 [1]霧化特點(diǎn)壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀,、絲狀,、膜狀),。但是,，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴,，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm,。

缺點(diǎn)1.設(shè)備較復(fù)雜,，占地面積大，一次投資大,。2.霧化器,，粉末回收裝置價(jià)格較高。3.需要空氣量多,，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量,。4.熱效率不高，熱消耗大,。1.與產(chǎn)品接觸的部位,，必須便于清洗滅菌；2.應(yīng)有防止焦粉措施,，防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流,；3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品；4.配置溫度,、壓力指示紀(jì)錄儀裝置,，便于檢查生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；5.具有高回收率的粉塵回收裝置,；6.應(yīng)迅速出粉冷卻,，以提高溶解度、速溶性,；7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,，不允許超過(guò)100℃，保證安全與質(zhì)量,；8.噴霧時(shí)濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,，提高熱效率；9.對(duì)粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象,。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵,，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料,，必要時(shí)也需用水沖洗,。

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大,，不能充分蒸發(fā),；噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；開(kāi)始噴霧時(shí),，下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大,；加入的料液不穩(wěn)定,。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量,；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度,；在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小,，逐步加大,，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞,，調(diào)整物料固形物含量,，保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低,。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,，以提高排風(fēng)溫度,。采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的,。徐州現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

但是,，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的,。新吳區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中,，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置,，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái),，***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,。3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來(lái)5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上,，并插入噴霧腔進(jìn)料口新吳區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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