料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3：1,，有的機(jī)器也有變化,，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn),。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí),，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料,。南通現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

c：水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模,。小型切粒刀采用電熱,；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。新吳區(qū)比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒,、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒,、日用品造粒等各種吹塑制品。

而有些系統(tǒng)必須用手工調(diào)節(jié)切粒刀至口模的間距,。由于切料刀壽命取決于刀一模對(duì)中精度,、聚合物的磨蝕性和操作工的進(jìn)取性，在熔融狀態(tài)下切割聚合物粒料是可取的。a： 噴霧造粒機(jī)推薦用于對(duì)熱和長停留時(shí)間敏感的聚合物,，例如聚氯乙烯,、TPR和交聯(lián)聚乙烯。切粒速率高達(dá)4989.52kg/h聚合物從機(jī)至切粒室的流徑要保持得盡可能短,，并采用**少的熱量,。當(dāng)聚合物通過口模時(shí)，貼模面旋轉(zhuǎn)的旋力即將它切成粒料,。粒料切下后，隨即被拋離旋轉(zhuǎn)刀,，為在專門設(shè)計(jì)的切粒室中強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的空氣所捕獲,。空氣流對(duì)粒料表面進(jìn)行初步淬冷,，并把它帶出切粒室而送至冷卻區(qū),。

一、注意事項(xiàng)1,、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn)。2,、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象,。3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物,。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn)。二,、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)1,、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油,。3,、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),，軸承室每隔5-6天水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸,。

隨后依次開啟送風(fēng)機(jī),、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右）,，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后,，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料,、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩,。造粒結(jié)束時(shí),，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行,。然后關(guān)閉噴槍閥門,，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘,，***關(guān)閉總電源,，完成生產(chǎn)操作。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。新吳區(qū)比較好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢

片料在運(yùn)輸過程中通過一段距離凝固并冷卻，然后在一個(gè)倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料,。南通現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

b：條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工,，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。條料從口型排出后,，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻,。如果采用水冷,，條料需通過一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,，然后將條料送至切粒室,。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度,。粒料的直徑為3.175 mm,，長3.175mm，棱角清晰,。南通現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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