噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快,、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,,適用于溶液,、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀,、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品,。**燥物料熱敏性,、粘度,、流動性等不同的干燥特性,,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布,、殘留水份含量,、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,,決定了采用不同的霧化器,、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi),。連接電柜線路,,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標志(電線應(yīng)穿管或走線盒),;新吳區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地,、呈旋風狀地進入塔體,,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),,而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走,。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收,。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,,然后再送至冷凝一淋洗塔,。徐州節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備貨源充足對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器,、管道,、閥門、噴嘴等,,看有無堵塞,,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。
食品:氨基酸及類似物,,調(diào)味料,蛋白質(zhì),,淀粉,,乳制品,咖啡抽取物,,魚粉,,肉精等。制藥:中成藥,,農(nóng)藥,,***,醫(yī)藥沖劑等,。陶瓷:氧化鎂,,瓷土,各種金屬氧化物,,白云石等,。噴霧造粒:各種肥料,,氧化鋁,陶瓷粉,,制藥,,重金屬超硬鋼,化肥,,粒狀洗衣粉,,中成藥等。噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,,石蠟,,甘油酸脂,牛脂等,。噴霧結(jié)晶,,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用,。按設(shè)備布置圖示,,首先將干燥主機就位,然而連接主機與加熱單元的管道,。將加熱器就位,;
若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),,某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,,檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低,;設(shè)備有漏風現(xiàn)象,,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常,;檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確,;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常,;檢查電加熱器是否正常工作,;檢查設(shè)備各組件連接是否密封,。為便于清洗作業(yè),在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有清潔裝置,,錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,。
1、開機前,,請確認水,、氣、電已滿足設(shè)備要求,;請再次確認所有緊固件已收緊,,檢查門已關(guān)緊。2,、開冷卻循環(huán)水,,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關(guān),,開啟冷凍機,。3、準備往系統(tǒng)注入氮氣:檢查三個閥門,,V-3(關(guān)),、V-2(關(guān))、V-4(開),。4,、將氮氣分壓關(guān)閉,開總閥,,然后將分壓調(diào)至0.4MPa,。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣:V-101(開),,V-102(開),,V-103(開得較小),,V-106(開得較小,,使其流量在0.5左右),調(diào)節(jié)V-102與V-103間的三聯(lián)過濾器,,使其壓力在0.1MPa,,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右),。對于風機,,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動,、噪音等,,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對,。錫山區(qū)好的壓力噴霧干燥設(shè)備維保
在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴大段,由于風速降低及突然反向,,大部分較粗粉粒被截留,,提高了顆粒的回收率;新吳區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
1,、霧化器,; 2、大卡箍,; 3,、尾氣管; 4,、鎖緊螺母,; 5、旋風分離器,; 6,、1 號卡箍;7,、收集瓶,;8、大卡箍,; 9,、蠕動泵; 10,、干燥室,; 11、觸摸屏,;12,、2 號卡箍; 13,、電源開關(guān),;14、進料管,; 15、3 號卡箍,; 16,、收集管●原裝進口噴頭,效率高,?!癫噬笥|摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,,參數(shù)液晶顯示,。●實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,控溫準確,,加熱控溫精度±1℃?!駠婌F,、烘干及收集裝置采用透明質(zhì)量耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。新吳區(qū)直銷壓力噴霧干燥設(shè)備圖片
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