b：條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用機或齒輪泵熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,，或用水浴冷卻,。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段,，用強制通風吹除水分,，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。粒料的直徑為3.175 mm，長3.175mm,，棱角清晰,。工作中如遇特殊情況需較長時間停機應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后,，影響到下次生產(chǎn)。無錫好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

旋風分離器內(nèi)集塵的***,，同樣需要打開旋風分離器,，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗,。對于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護,。對于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等,，看有無堵塞，定時清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換,。南通購買冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。

條料從口型排出后,，即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,，或用水浴冷卻。如果采用水冷,，條料需通過一個干燥段,，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室,。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分,，一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,，例如電機的實際功率是50Hz,，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了,，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果,。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%,。

熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動,，直至流出甘粒室。粒料切下后,，即被拋入水流,，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分,。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。片料造粒是制造粒料老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。

隨后依次開啟送風機,、抽風機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫,。當出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右）,，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa 后,，打開噴槍開始造粒,。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,，若出現(xiàn)堵***現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴,。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩,。造粒結(jié)束時,，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行,。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍,，擰下噴嘴并沖洗干凈,。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,，關(guān)閉除塵器及氣錘,，***關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作,。當條料跌落時,，材料即報廢，因此操作工需密切注意,。宜興直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,，然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。無錫好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,，方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開分布在機筒外,，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,，增加了機筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足,，妨礙擠出,。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿,。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,，螺紋同料筒相連接,，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。無錫好的冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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