**料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?；蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料,。片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,，然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料,。片料造粒是制造粒料**老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。優(yōu)點：產(chǎn)量大．據(jù)報道精確度相當好,，造粒能力可達1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高,。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,，生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。它垂直或水平安裝,，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。江陰附近冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

加注黃油一次,。4,、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時處理,。5,、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時調(diào)松些,。三,、***開機操作方法1,、開機前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機,，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機正常工作時,，機溫要保持穩(wěn)定,，不要忽高忽低。放氣孔附近,，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料,、乙料）。無錫直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等。

料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,，具體過程分為三個階段：料漿霧化料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出,，形成一層高速的液膜,，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。霧粒干燥成球霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi)，熱風分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,，霧滴由下向上噴入熱空氣流,。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時由于霧滴具有很大的表面積,，其中水分迅速蒸發(fā)干燥,，而**終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

造粒機（Granulator）,，是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機,、單雙螺桿塑料擠出機,、塑料吹膜機、制袋機,、印刷機,、涂布機、膠帶機,、膠帶分切機,、分切機、打包帶機,。改性配方方面以合金材料為主,，尤其以PET、PC,、ABS,、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料,；塑料配方開發(fā)了保鮮膜,、降解膜、PET增粘增韌等配方,。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,，而與模面直接接觸。造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒,、運動器材玩具造粒,、日用品造粒等各種吹塑制品。

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機,。但是,，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。宜興購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法

工作中如遇特殊情況需較長時間停機應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后，影響到下次生產(chǎn),。江陰附近冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,，方便進料,。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外,，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,，增加了機筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足,，妨礙擠出,。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿,。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,，螺紋同料筒相連接,，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。江陰附近冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

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