1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng),。2 旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S,。3 液體通道表面必須十分的平滑,。4 料液在流體通道上的均勻分布。5 均勻的進(jìn)料速度1,、干燥速度快，一般只需5-15秒,，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)（瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份）,。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色,、香、味,；2,、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便,，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn),，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉,，減少粉碎,，篩選等工序，提高產(chǎn)品純度,；(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,，分散盤(pán)不能垂直放置；常州國(guó)內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作

以大豆為例,，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度,，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。噴霧干燥往往是制造過(guò)程中***的一個(gè)步驟,，它就是經(jīng)由不斷的噴霧,、混合和干燥來(lái)使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰Ｔ诒姸鄡?chǔ)存食物的技術(shù)中,，噴霧干燥法有其獨(dú)特的優(yōu)越性,。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí),，仍可以有效保留食物的味道,、色澤和營(yíng)養(yǎng),。 [2]噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速,、干燥時(shí)間短的特點(diǎn),，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆,，溶解性能也好,，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏***物,，此外,，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。南京現(xiàn)代離心噴霧干燥設(shè)備保養(yǎng)離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器,，因此而得名,。

在淋洗塔內(nèi)，氣體得到進(jìn)充分的洗滌,，而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來(lái),，在淋洗塔底部進(jìn)行收集，經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,，得到重復(fù)使用,。運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài)，靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制,。避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),，設(shè)置了熱風(fēng)整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類(lèi)似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,，熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,，進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向，吹向干燥塔,。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,，達(dá)到了整流的目的，對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問(wèn)題效果非常明顯,。

對(duì)于真溶液噴霧干燥,，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同,。如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)強(qiáng)親水性物質(zhì),，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作,。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1,、解決粘壁問(wèn)題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,。一般說(shuō)來(lái),，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì),。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題,，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了,，有一定效果,。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。4塑料樹(shù)脂：AB,、ABS乳液、尿醛樹(shù)脂,、酚醛樹(shù)脂,、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯,、聚氟乙烯等。

(2)分散盤(pán)的加工精度要求較高,，要有良好的動(dòng)平衡性能,，如平衡狀態(tài)不佳，主軸及軸承容易被損壞,；(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些,。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致，以便達(dá)到均勻干燥的目的,，要獲得較均勻的液滴,，必須減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，進(jìn)入圓盤(pán)之液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定,，圓盤(pán)表面平整光滑,，圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小，60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值,。如在乳品工業(yè)上一般采用100～160m/s,，實(shí)踐證明，當(dāng)離心盤(pán)圓周速度過(guò)小時(shí)(小于60m/s),，得到的噴霧液滴不均勻,，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴所組成，這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少,，主要的粗液滴和細(xì)液滴之間的距離也縮短,。當(dāng)圓周速度開(kāi)始達(dá)到60m/s時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)上述的分化,。工業(yè)上圓盤(pán)直徑通常在160～500mm之間,，轉(zhuǎn)速為3000～20000r/min,，也有超過(guò)20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間,。 [4]5產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性、溶解性良好,，產(chǎn)品粒徑,、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào),。新吳區(qū)本地離心噴霧干燥設(shè)備圖片

(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄,；常州國(guó)內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作

由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,，從而具有良好的分散性,、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉,，提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī),、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向),。水平方向時(shí),，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，提**燥效率,，讓熱風(fēng)形成渦流,，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題,。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí),，熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合,，效率低且有部分附著現(xiàn)象,。常州國(guó)內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作

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