三效蒸發(fā)器設(shè)備型號是根據(jù)業(yè)主的需求進行定制化產(chǎn)品,，這種按照處理量大小進行設(shè)計的三效蒸發(fā)器設(shè)備型號，是為了更好的服務(wù)于客戶,，廠家不同所定制的三效蒸發(fā)器型號略有不同,。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型：1、根據(jù)處理量進行選擇,。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型時,，要根據(jù)溶液的水質(zhì)、黏度以及處理量進行選擇合適的蒸發(fā)量型號,。2,、根據(jù)水質(zhì)選擇合適的材質(zhì)。這是要根據(jù)溶液的水質(zhì)的腐蝕性等進行選擇合適的材質(zhì),，一般溶液有一定腐蝕性時,，要選擇防腐蝕的材質(zhì)。3,、根據(jù)預(yù)算進行選擇,，這就跟企業(yè)的本身實力和所要達到的要求相關(guān)，比如儀表,、泵組,，要求進口或者大廠的產(chǎn)品，價格都會較高一些,，是需要針對預(yù)算進行考量的,。不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室,、分離器,。天津全自動多效蒸發(fā)器訂制

蒸發(fā)器原理：蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后,，使其中部分溶劑汽化并被移除,，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器,。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液,，蒸發(fā)過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣,，為了便于區(qū)分，把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,，把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽,。蒸發(fā)器組成及工作原理：蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促進液體沸騰汽化，加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。北京臥式內(nèi)管蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通蒸發(fā)器,，與外界的空氣進行熱交換,，氣化吸熱，達到制冷的效果,。

蒸發(fā)器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的需求的技術(shù)。二次蒸汽,，經(jīng)過蒸汽壓縮機的壓縮,，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加,，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水,。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用,，會收到了潛熱，又提高了熱效率,。多效蒸發(fā)器原理蒸發(fā)器進行多效蒸發(fā),，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達到節(jié)約能源,，減少蒸汽用量,，提高蒸發(fā)效率的目的。蒸發(fā)器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽（一次蒸汽）在一效換熱后,，物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣（二次蒸汽）進入下一效,，為下一效提供熱源，以此類推,，達到重復(fù)利用,。（順流蒸發(fā)器——順流蒸發(fā)工藝原理）蒸發(fā)器采用效數(shù)多，節(jié)能效果就越好,，但具體采用幾效也要根據(jù)實際情況確定,。

廢熱利用蒸發(fā)器是利用液態(tài)廢熱的蒸發(fā)設(shè)備,。廢熱利用蒸發(fā)器主要特點：4、在使用廢熱時,，為了安全有效的使用,，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量,，廢熱的空氣含量,，濕球溫度，干球溫度,，空氣壓力等,。5、如果在利用廢熱時,，廢熱的水蒸氣含量較高,，廢熱利用蒸發(fā)器的設(shè)備投資相對會較少，反之,，如果水蒸氣含量低,，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資金額也會增加,。6,、在廢熱蒸發(fā)器中，如果所利用的廢熱熱源比較干凈,，就不需要廢氣洗滌塔,。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源,。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反,，稱為逆流加料法。逆流加料流程中,，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時,，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大,。溶液的效間輸送需借助泵,，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料,。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,，由低溫流向高溫,，必須用泵輸送，故能量消耗大,。此外,，各效（末效除外）均在低于沸點下進料,，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比,，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少,。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出,。蒸汽流向由一效流至末效,，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法,。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程,。蒸發(fā)器在操作程中，要消耗大量加熱蒸汽,。天津化工廢水蒸發(fā)器安裝

隨著科技的發(fā)展，誕生了不同制造工藝的多效蒸發(fā)器,。天津全自動多效蒸發(fā)器訂制

問：多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的,？答：多效蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環(huán)水溫度控制,。前邊各效的蒸發(fā)溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內(nèi)部系統(tǒng)自平衡的結(jié)果,。問：什么是多效蒸發(fā)器順流、逆流,、平流,、錯流流程？答：多效蒸發(fā)器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或?qū)嵊停┊a(chǎn)生的二次蒸汽給二效,、二效給三效,、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料,、首效出料的稱為逆流,。每效都單獨進新料、出料的稱平流,。上述三種流程以外的流程稱為錯流,。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同,。問：多效蒸發(fā)器哪種流程較節(jié)省蒸汽,？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節(jié)能,。天津全自動多效蒸發(fā)器訂制