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蒸發(fā)器清洗周期會(huì)對(duì)蒸發(fā)器造成什么樣的影響?蒸發(fā)器的清洗周期如果短,,會(huì)影響蒸發(fā)器正常運(yùn)行,,如果清洗周期較長(zhǎng),,可能會(huì)影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度,,蒸汽消耗量,,因此對(duì)于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗(yàn),。蒸發(fā)器操作和運(yùn)行過(guò)程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法,可以延長(zhǎng)洗效周期,。蒸發(fā)器清洗方法有哪些,?目前常見(jiàn)的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機(jī)清洗和在線清洗,現(xiàn)在重點(diǎn)講解下停機(jī)清洗,,以及停機(jī)清洗的具體方法,。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行,設(shè)備中的料液全部排盡,,排空,,然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的液面。將其通過(guò)蒸汽加熱,,正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行,,使水沸騰并循環(huán),這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢,。當(dāng)達(dá)到蒸發(fā)器洗滌要求時(shí),,關(guān)閉蒸汽,再排空洗效水,,重新啟動(dòng)蒸發(fā)器加入物料運(yùn)行,。循環(huán)型蒸發(fā)器,顧名思義,,就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的蒸發(fā)器,。北京多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)總結(jié):1、物料的沸點(diǎn)升高問(wèn)題,。蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液,。在相同溫度下,其蒸汽壓較純?nèi)軇┑牡?,因此在相同壓力下,溶液的沸點(diǎn)就高于溶劑的沸點(diǎn),。在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)要注意物料的沸點(diǎn)升高問(wèn)題,。2、能量的回收與利用,。蒸發(fā)時(shí)汽化的溶劑較大,,需要消耗大量的加熱蒸汽,如何充分的利用熱量,,使單位質(zhì)量的加熱蒸汽能除去較多的水分,,提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度(例如采用多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)工藝),這也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)需要考慮的要點(diǎn)之一。上?;U水蒸發(fā)器加工蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中,,或者進(jìn)入冷凝器殼體中。
蒸發(fā)器不連續(xù)的原因:1,、傳熱溫差不同對(duì)蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響,。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來(lái)推動(dòng)蒸發(fā)順利進(jìn)行的,即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程,,其蒸發(fā)又會(huì)受到料液之間傳熱的制約影響,,系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度,同一溫度差,,這樣就會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢,,很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高,,超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍,,也仍然無(wú)法連續(xù)進(jìn)料出料。2,、多管程單殼程的影響,。對(duì)降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來(lái)說(shuō),根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程,,分程能夠增大周邊潤(rùn)濕量或流速,,而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成,在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離,,這樣就存在一個(gè)問(wèn)題:前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度,,即同一真空度,加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒(méi)有發(fā)生改變,,即溫度梯度降沒(méi)有發(fā)生改變,,這樣然后導(dǎo)致蒸發(fā)速度無(wú)法加快。
蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)總結(jié):1,、物料的特性決定了蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工藝的選擇,。蒸發(fā)的溶劑一般本身會(huì)有一定的特性,例如:物料在濃縮是可能會(huì)結(jié)垢或析出結(jié)晶,。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質(zhì),。有些則具有較大的黏度或較強(qiáng)的腐蝕性等。根據(jù)物料的特性,,結(jié)合蒸發(fā)器工藝要求,,選擇適宜的處理工藝和蒸發(fā)器設(shè)備,也是蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)要考慮的問(wèn)題之一,。2,、蒸發(fā)器主體一般分為加熱室和分離室,在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí)需要了解它們的結(jié)構(gòu)尺寸:加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規(guī)格,、長(zhǎng)度,、連接管的尺寸。傳熱面積大小,。3,、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí),要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),,初步估算各效蒸發(fā)量和各效完成液的濃度,。6、蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案時(shí),,要根據(jù)情況,,確定附屬設(shè)備的計(jì)算和選用。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。
蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備,,一般常用于工業(yè)、化工,、采油,、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面,,隨著近年來(lái)環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻,,節(jié)能減排要求的增加,蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越多,,但是在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有一些故障,,導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,也無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,。蒸發(fā)器操作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障:真空度過(guò)低或者過(guò)高,。真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,,既減少了傳熱量,,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,,影響了有效成分的保存,。真空度過(guò)低,除影響濃縮質(zhì)量外,,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。同理,,真空度過(guò)高也會(huì)影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量,,還增加相應(yīng)的蒸汽消耗。蒸發(fā)器在線自動(dòng)清洗技術(shù),可以減少鹽的沉積,,避免結(jié)垢體積少成多,,延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。廣東化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
多效蒸發(fā)器的性價(jià)比非常高,,受到各大生產(chǎn)商的青睞,。北京多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器,揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài),。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥液蒸發(fā)為氣體,,并能精確地調(diào)節(jié)麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發(fā)需要熱量,,蒸發(fā)器周?chē)臏囟仁菦Q定揮發(fā)性麻醉的藥蒸發(fā)速度的主要因素,。當(dāng)代的麻醉機(jī)基本采用了溫度流量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),,能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉的藥蒸發(fā)速度恒定,,從而保證吸入麻醉的藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉的藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,,因此,,蒸發(fā)器具有藥物專(zhuān)門(mén)性,如恩氟烷蒸發(fā)器,、異氟烷蒸發(fā)器等,,相互不能通用。現(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,,蒸發(fā)出的吸入麻醉的藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。北京多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
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