模具架是一種用用于放置各類塑膠模具,、五金模具的置物架。1,、安全可靠附加保險裝置,；2、操作輕便采用軸承組合,，滑動平衡并附**吊模裝置3,、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具,；4、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成,，便于拆卸、運輸和組裝,；5,、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；6,、節(jié)省空間,，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找,；7,、模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整,，協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松,、快捷的完成存取工作；8,、模架采取可拆移式結構,，全部配件可任意組合，上下間隔,，拆裝簡便,；9、可隨意調(diào)整,，***百搭可單個使用也可隨意駁接,，安裝方便；10,、每層比較高承受重量可達800kgs/1800kgs,；結構科學、合理,，按要求組裝成型后牢固可靠,，安全性高.省空間,，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找,；江西雙開模具架加工

標準型抽屜式模具架產(chǎn)品特性：三格四層標準抽屜式模具架,；規(guī)格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4,、安全可靠附加保險裝置5,、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6,、節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7,、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸,、運輸和組裝,。標準型抽屜式模具架技術參數(shù)：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定,。贛州注塑模具架價格每塊抽屜板可承重800-1000KG。

a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min,，比較高可達100000r/min。在切削鋼時,，其切削速度約為400m/min,，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削,、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍,。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高,。c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升?。s為3°C），故表面沒有變質層及微裂紋,，熱變形也小,。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量,。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材,，銑削的比較高硬度可達60HRC,。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,，并逐步替代部分磨削加工和電加工,。

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程,，也不和坯料有直接接觸,，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用,，包括有導向零件,、緊固零件、標準件及其它零件等,，如表1.1.3所示,。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,，尤其是單工序模,，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。制造技術模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎,。隨著科學技術的發(fā)展,，計算機技術、信息技術,、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透,、交叉、融合,，對其實施改造,，形成先進制造技術。新型沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,，引起了一股搶購熱潮.模架采取可拆移式結構,，全部配件可任意組合，上下間隔,，拆裝簡便,。

中型全開式模具架：1、每塊板承重1000-3000KG,。2,、抽屜拉出95%。3,、三格四層規(guī)格,；H2400*W1100*L3400MM，重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸,。規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 ：無限度,。1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做,。2.重型抽屜式模具架產(chǎn)品特征同上。3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼,，立柱斜杠為25*25方通,。4.抽屜板支架采用40*80扁通，抽屜面板采用2.5MM鋼板,。5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定,。立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通,。梯形模具架價格

可隨意調(diào)整,，***百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便,；江西雙開模具架加工

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體,。

根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質量穩(wěn)定可靠。 江西雙開模具架加工

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