依產品的加工方法分類依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類,。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模,、沖孔沖模,、修邊沖模、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具,。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀,、精度及生產量的多寡,，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模,、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模,、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模,、圓緣成形沖模,。e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形,，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模、壓花沖模,、壓印沖模,、端壓沖模。每層比較高承受重量可達800kgs/1800kgs,。南昌金屬模具架定制

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體。

根據工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產品的模內快速傳遞,，可以**提高產品的生產效率，減低產品的生產成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質量穩(wěn)定可靠。 南昌模具架哪家好結構簡單,，由多種組合部件組裝而成,，便于拆卸、運輸和組裝,；

11,、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件,，大多數(shù)是平面形的,。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序,。13,、整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸,，以保證工件精度的一種沖壓工序,。14、整修整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料,，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序,。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15,、翻孔翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序,。

1. 模具架分為：a.標準型；b.帶天車型,；c.重型,；d.全開式；e.滑板式,；f.伸收式. 2. 可根據客戶要求非標訂做.標準型抽屜式模具架產品特性三格四層標準抽屜式模具架,；規(guī)格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出65%4,、安全可靠附加保險裝置5,、操作輕便采用軸承組合,，滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具7、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成,，便于拆卸、運輸和組裝每塊抽屜板可承重800-1000KG,。

規(guī)格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重：800-1000kg/每抽屜板,，整體承重可達到9.6-12t材質：立柱采用10#槽鋼；拉桿采為40*40方通,；抽板底架采用50*50角鐵,；面板為厚2.5mm鋼板；滑槽采用4mm鋼板折槽,；軸承采用進口6404型拉出：抽屜板可拉出65%顏色：環(huán)保綠(默認)備注：標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm,，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架，實際使用中可以做到任意長度,，這個過程勿需加多人工,、材料或是工藝，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可,。操作輕便采用軸承組合,，滑動平衡并附**吊模裝置。吉安全開模具架加工

節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具；南昌金屬模具架定制

a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min,，比較高可達100000r/min,。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min,，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍,；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍,。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm，有的精度還要高,。c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升?。s為3°C），故表面沒有變質層及微裂紋,，熱變形也小,。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm,，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材,，銑削的比較高硬度可達60HRC,。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,，并逐步替代部分磨削加工和電加工,。南昌金屬模具架定制

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