標準型抽屜式模具架技術參數(shù)1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定中型全開式模具架1,、每塊板承重1000-3000KG2,、抽屜拉出95%3、三格四層規(guī)格；H2400*W1100*L3400MM重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 無限度1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做。2.重型抽屜式模具架產品特征同上3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通4.抽屜板支架采用40*80扁通,，抽屜面板采用2.5MM鋼板5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調整,。撫州模具架

7,、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,，不是設計指定的要求。8,、彎曲彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形,，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9,、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序,。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板,，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬,。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序,。撫州模具架抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG,；

a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min，比較高可達100000r/min,。在切削鋼時,，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍,；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削,、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,，有的精度還要高,。c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升小（約為3°C）,，故表面沒有變質層及微裂紋,，熱變形也小。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm,，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量,。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材，銑削的比較高硬度可達60HRC,。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點,，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用，并逐步替代部分磨削加工和電加工,。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓，是在室溫下,，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。安全可靠附加保險裝置,；

1. 模具架分為：a.標準型,；b.帶天車型；c.重型,；d.全開式,；e.滑板式；f.伸收式. 2. 可根據(jù)客戶要求非標訂做.標準型抽屜式模具架產品特性三格四層標準抽屜式模具架,；規(guī)格,；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3,、抽屜板可拉出65%4、安全可靠附加保險裝置5,、操作輕便采用軸承組合,，滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具7、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成,，便于拆卸、運輸和組裝協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松,、快捷的完成存取工作,；景德鎮(zhèn)半開抽屜式模具架設計

節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具,；撫州模具架

標準型抽屜式模具架產品特性：三格四層標準抽屜式模具架；規(guī)格,；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2、天車(行車)承重800-1000KG3,、抽屜板可拉出55%4,、安全可靠附加保險裝置5、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6,、節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7,、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸,、運輸和組裝,。標準型抽屜式模具架技術參數(shù)：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定,。撫州模具架

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