沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓，是在室溫下,，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米,，可存放幾十套中小型模具,；新余輕型模具架哪家好

中型全開式模具架：1、每塊板承重1000-3000KG。2,、抽屜拉出95%,。3、三格四層規(guī)格,；H2400*W1100*L3400MM,，重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸。規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 ：無限度,。1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做,。2.重型抽屜式模具架產(chǎn)品特征同上。3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼,，立柱斜杠為25*25方通,。4.抽屜板支架采用40*80扁通，抽屜面板采用2.5MM鋼板,。5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定,。雙開模具架廠家每塊抽屜板可承重800-1000KG。

a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min～40000r/min,，比較高可達100000r/min,。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min,，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍,；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍,。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,，有的精度還要高。c.高的表面質(zhì)量 由于高速銑削時工件溫升?。s為3°C）,，故表面沒有變質(zhì)層及微裂紋，熱變形也小,。比較好的表面粗糙度Ra小于1μm,，減少了后續(xù)磨削及拋光工作量。d.可加工高硬材料 可銑削50～54HRC的鋼材,，銑削的比較高硬度可達60HRC,。鑒于高速加工具備上述優(yōu)點，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,，并逐步替代部分磨削加工和電加工,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體,。

根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 結構簡單,，由多種組合部件組裝而成,，便于拆卸、運輸和組裝,；

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程,，也不和坯料有直接接觸,，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用,，包括有導向零件,、緊固零件、標準件及其它零件等,，如表1.1.3所示,。應該指出,，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模,，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的,。制造技術模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術的發(fā)展,，計算機技術,、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透,、交叉,、融合，對其實施改造,，形成先進制造技術,。新型沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本，引起了一股搶購熱潮.模架采取可拆移式結構,，全部配件可任意組合,，上下間隔，拆裝簡便,。撫州半開抽屜式模具架

模具架是一種用用于放置各類塑膠模具,、五金模具的置物架。新余輕型模具架哪家好

11,、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的,。12,、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13,、整形整形是依靠材料流動,，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序,。14,、整修整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序,。整修工序一般也同時提高尺寸精度,。15、翻孔翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序,。新余輕型模具架哪家好

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