標準型抽屜式模具架技術參數(shù)1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定中型全開式模具架1,、每塊板承重1000-3000KG2、抽屜拉出95%3,、三格四層規(guī)格,；H2400*W1100*L3400MM重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 無限度1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做。2.重型抽屜式模具架產品特征同上3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼,，立柱斜杠為25*25方通4.抽屜板支架采用40*80扁通,，抽屜面板采用2.5MM鋼板5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定結構科學、合理,，按要求組裝成型后牢固可靠,，安全性高。上饒金屬模具架

規(guī)格：L3100*D600*H2000mm(3格*4層=12抽板) 無限長承重：800-1000kg/每抽屜板,，整體承重可達到9.6-12t材質：立柱采用10#槽鋼,；拉桿采為40*40方通；抽板底架采用50*50角鐵,；面板為厚2.5mm鋼板,；滑槽采用4mm鋼板折槽；軸承采用進口6404型拉出：抽屜板可拉出65%顏色：環(huán)保綠(默認)備注：標準承重型模具架長度不是只能做到3100mm,，只是一般做成3格(L3100mm)為一組模具架,，實際使用中可以做到任意長度，這個過程勿需加多人工,、材料或是工藝,，只是簡單的把做好的立柱一個接一個的排列連接起來即可。鷹潭梯形模具架供應模架采取可拆移式結構,，全部配件可任意組合,，上下間隔，拆裝簡便,。

標準型抽屜式模具架產品特性：三格四層標準抽屜式模具架,；規(guī)格；高H2000*深D615*長L3100MM 每格長8881,、每塊抽屜板可承重800-1000KG2,、天車(行車)承重800-1000KG3、抽屜板可拉出55%4,、安全可靠附加保險裝置5,、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置6、節(jié)省場地,，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具7,、結構簡單,，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸,、運輸和組裝,。標準型抽屜式模具架技術參數(shù)：1. 立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通2. 抽屜板支架采用50*50角鐵,，抽屜面板采用2MM鋼板3. 滑槽為4MM鋼板折彎而成4. 軸承為6403#5. 噴漆6. 顏色客戶自定,。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓，是在室溫下,，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,?？呻S意調整，***百搭可單個使用也可隨意駁接,，安裝方便,；

結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程,，也不和坯料有直接接觸,，只對模具完成工藝過程起保證作用，或對模具功能起完善作用,，包括有導向零件,、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示,。應該指出,，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,，尤其是單工序模,，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。制造技術模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎,。隨著科學技術的發(fā)展,，計算機技術、信息技術,、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透,、交叉、融合,，對其實施改造,，形成先進制造技術。新型沖壓模內攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,，引起了一股搶購熱潮.立柱采用10#槽鋼,，立柱斜杠為25*25方通。鷹潭梯形模具架供應

抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG,；上饒金屬模具架

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體,。

根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具,。b.復合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產品的模內快速傳遞,，可以**提高產品的生產效率,，減低產品的生產成本，節(jié)儉材料成本,，并且質量穩(wěn)定可靠。 上饒金屬模具架

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