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咸陽(yáng)通用鋼絲繩輸送帶

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-22

我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候我們使用鋼絲繩斗提機(jī)輸送帶的過(guò)程中,偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的過(guò)程中,,鋼絲繩斗提機(jī)輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,那么遇到這種情況應(yīng)該怎么辦呢,? 1、 初張力太小,。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成鋼絲繩輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力,。 2,、 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑,。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末,。但要注意不要用手投加,,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,,以免發(fā)生人身事故。 3,、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,,沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑,。 4、 啟動(dòng)速度太快也能形成打滑,。此時(shí)可慢速啟動(dòng),。如使用鼠籠電機(jī),,可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象,。 5,、 鋼絲繩斗提機(jī)輸送帶的負(fù)荷過(guò)大,超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑,。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀,。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故,。 鋼絲繩輸送帶公司,青島凱通膠帶,。咸陽(yáng)通用鋼絲繩輸送帶

硫化機(jī)的安裝①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,,機(jī)架的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊。然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線(xiàn)為基準(zhǔn),,并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊,。③再依次擺放上硫化板、水壓板,、及上隔熱板,,擺放上機(jī)架,。均要求其工作面的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶中心線(xiàn)對(duì)齊,,裝上連接螺栓,,并逐個(gè)上緊,。④硫化機(jī)緊固后,,分別接好高壓水管及電線(xiàn)插頭及加壓泵,。(4)硫化操作①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,便可給硫化機(jī)送電硫化,。②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開(kāi)始硫化時(shí),,水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí),,繼續(xù)加壓至1.4Mpa。④當(dāng)溫度升至140~145°時(shí),,開(kāi)始保溫20分鐘,。⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí),,拆卸設(shè)備,,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。大興安嶺專(zhuān)業(yè)鋼絲繩輸送帶如果加上橫向增強(qiáng)層,,則可獲得更大的耐沖擊性,。

(1)鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開(kāi),,并刮去表面的附膠,把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,,約100mm寬,,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛,。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈,。 (2)鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,再鋪設(shè)一層膠料,,使膠料與兩端接頭的斜面吻合,。然后按要求搭接好鋼絲,,涂刷膠漿,,保證膠漿的涂刷均勻、均布,。再鋪上膠料,,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層塑料膜,,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接,。 (3)硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,,機(jī)架的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊,。然后放置水壓板,、傳壓板及下硫化板,、硫化板的擺放以其工作面的中心線(xiàn)為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線(xiàn)對(duì)齊,。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊,。 ③再依次擺放上硫化板,、水壓板,、及上隔熱板,,***擺放上機(jī)架,。均要求其工作面的中心線(xiàn)與鋼絲繩芯輸送帶中心線(xiàn)對(duì)齊,,裝上連接螺栓,,并逐個(gè)上緊,。 ④硫化機(jī)緊固后,,分別接好高壓水管及電線(xiàn)插頭及加壓泵,。 (4)硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后,,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,

輸送帶是煤礦井下運(yùn)輸煤炭的主要工具,。由于傳統(tǒng)的橡膠分層帶是易燃物,,不能滿(mǎn)足井下阻燃的要求,因此我國(guó)已明令禁止其在在井下使用,。目前,,在煤礦井下使用的輸送帶均為阻燃抗靜電型輸送帶。這種輸送帶主要有兩大類(lèi):織物整芯阻燃輸送帶,;鋼絲繩芯阻燃輸送帶,。它們既能滿(mǎn)足煤礦煤炭運(yùn)輸?shù)男枰瑫r(shí)又具有優(yōu)異的安全性能,,所以被煤礦大量采用,,成為煤炭井下運(yùn)輸?shù)闹髁Α,?椢镎咀枞驾斔蛶У膬?yōu)點(diǎn):阻燃,抗靜電,,防水,,防潮,,抗撕裂、帶體薄,,質(zhì)量小,,能耗少,生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,。其缺點(diǎn):伸長(zhǎng)量較大,,使用壽命短(一般不超過(guò)4年),累計(jì)運(yùn)煤量不超過(guò)500萬(wàn)t,。鋼絲繩芯阻燃帶的優(yōu)點(diǎn):阻燃,,抗靜電,拉伸強(qiáng)度大,,抗沖擊好,,使用伸長(zhǎng)量小,成槽性好,,耐曲繞性好,,使用壽命長(zhǎng)(一般在5-8年)。其缺點(diǎn):帶體厚,,質(zhì)量大,,抗撕裂大,運(yùn)輸過(guò)程能耗高,,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,。目前,織物整芯阻燃帶級(jí)別低,,抗拉強(qiáng)度一般不超過(guò)1600N/mm,;鋼絲繩芯阻燃帶級(jí)別較高,抗拉強(qiáng)度大于1400N/mm,。鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低,。

鋼絲繩輸送帶技術(shù)要求:普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標(biāo)準(zhǔn),耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標(biāo)準(zhǔn)確,,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標(biāo)準(zhǔn),,難燃型執(zhí)行G2539-93標(biāo)準(zhǔn),耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標(biāo)準(zhǔn),阻燃型執(zhí)行MT668-1997標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu):鋼絲繩輸送帶是以縱向定間距,、等張力排列的鍍鋅鋼絲繩為骨架材料,,外覆不同性能的芯膠、覆蓋膠經(jīng)成型、硫化而成,。按結(jié)構(gòu)分,,有普通型和設(shè)有橫向增強(qiáng)層的防撕裂型;按用途分,除普通型外,,還有一般難燃,、耐寒、耐臭氧,、耐熱等類(lèi)型,。具有抗張強(qiáng)度高、極低伸長(zhǎng),、成槽性好,、耐屈撓、抗沖擊等特點(diǎn),,適用于高度,、長(zhǎng)距離、大負(fù)荷的物料運(yùn)輸,,也適用于高度,、高速短距離輸送物料,廣泛應(yīng)用于冶金,、煤礦,、港口等重工行業(yè)。鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強(qiáng)度和使用壽命,。嘉峪關(guān)鋼絲繩輸送帶

在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈,。咸陽(yáng)通用鋼絲繩輸送帶

輸送帶行業(yè)中的鋼絲繩芯輸送袋常用于長(zhǎng)距離、高速度和大運(yùn)輸屋的散料輸送,。膠帶中并排鋪放的鋼絲繩必須平,、直、等距和左右捻相間,。生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格,。輸送帶產(chǎn)品中的鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線(xiàn)一般包括鋼絲繩預(yù)伸縮導(dǎo)開(kāi)裝置、分梳夾持和張力裝置,、帶坯成型冷壓車(chē),、平板硫化機(jī)、牽引夾緊裝罝和卷取裝置等,,總長(zhǎng)度超過(guò)100m,。帶芯膠與覆蓋膠是預(yù)先貼合后上線(xiàn)的,在生產(chǎn)線(xiàn)上完成鋼絲繩牽引分梳張緊,,貼合帶芯膠和覆蓋膠以及切邊,、硫化,、檢查、卷取和切斷全過(guò)程,。在全過(guò)程中應(yīng)始終保持張力的連續(xù)恒定,。熱板的變形要很小,不能因熱板變形而造成局部欠壓產(chǎn)生明疤,。生產(chǎn)過(guò)程需由程序哲理并由監(jiān)控連鎖裝置監(jiān)控以保證毎次硫化的質(zhì)量。生產(chǎn)鋼絲繩輸送帶已有多年歷史,,積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。輸送帶的鋼絲繩型生產(chǎn)線(xiàn)大致有2種類(lèi)型,一種是平板硫化機(jī)固定的,,帶坯逐段成型逐段硫化,,帶坯內(nèi)的鋼絲繩張力每硫化一段擇放一次。另一種類(lèi)型是平扳硫化機(jī)安裝在一臺(tái)小車(chē)上.小車(chē)可沿軌道移動(dòng),,一次成型相當(dāng)長(zhǎng)度的帶坯,,然后分段硫化,茌分段硫化過(guò)程中,,鋼絲繩張力并不釋放,,一直到成型好的帶坯完全硫化完畢才釋放鋼絲繩張力。接著,,平板硫化機(jī)及成型小車(chē)退回到起始工作位置,,再次成型。咸陽(yáng)通用鋼絲繩輸送帶

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