鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點(diǎn)：1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實(shí)際應(yīng)用強(qiáng)度已到達(dá)8400N/mm如果需要,，皮帶的強(qiáng)度還可以達(dá)到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低，織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上,，而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7,，如果接頭合理且運(yùn)輸起動(dòng)合理還可以降低至5,。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長(zhǎng)距離,、大運(yùn)量、高速度的現(xiàn)代化運(yùn)輸?shù)男枰?，可消除或減少運(yùn)載點(diǎn),，膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長(zhǎng)率小,、張緊行程短,。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好，直線運(yùn)行性好,，以同樣的帶寬和帶速可以搬運(yùn)更多的物料,。6.鋼絲繩芯輸送帶動(dòng)態(tài)性能好,，可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石，鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,，在膠料的硫化過程中，被膠料包裹,、滲透并與之粘合,，使鋼絲繩與橡膠產(chǎn)生牢固的結(jié)合，其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶,，如果加上橫向增強(qiáng)層,，則可獲得更大的耐沖擊性。7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強(qiáng)度和使用壽命,。保溫達(dá)到時(shí)間后,，硫化結(jié)束。宿遷鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

（1）鋼絲繩芯輸送帶接頭的制作 將每個(gè)帶頭的網(wǎng)絲全部割開,，并刮去表面的附膠,，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡，約100mm寬,，再沿斜坡向外打磨150mm,，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈,。 （2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設(shè)及鋼絲的搭接 先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜,，再鋪設(shè)一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合,。然后按要求搭接好鋼絲,，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻,、均布,。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合,，上面鋪一層塑料膜,，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設(shè)及鋼絲的搭接。 （3）硫化機(jī)的安裝 ①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,，機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊,。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板,、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。 ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,，在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊,。 ③再依次擺放上硫化板,、水壓板、及上隔熱板,，***擺放上機(jī)架,。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓,，并逐個(gè)上緊,。 ④硫化機(jī)緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵,。 （4）硫化操作 ①準(zhǔn)備就緒后,，對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查，宿遷鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,，在膠料的硫化過程中,，被膠料包裹、滲透并與之粘合,。

鋼絲繩芯膠帶是以鋼絲繩做帶芯,，外面覆蓋橡膠制成，使得鋼絲繩芯膠帶抗拉強(qiáng)度提高,，允許較高的速度和承載大的載荷運(yùn)行,，運(yùn)輸能力加大，使用壽命長(zhǎng),。提供鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命需要注意以下問題：

1.鋼絲繩是鋼絲繩芯輸送帶的主要骨架材料,，鋼絲繩的良好耐疲勞性，對(duì)鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命非常關(guān)鍵2.與鋼絲繩接觸的中心橡膠,，與鋼絲繩有良好的黏合性和滲透性,，中心橡膠對(duì)鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命非常關(guān)鍵。3.鋼絲繩芯輸送帶加工時(shí),，各鋼絲繩張力的控制,，也極為重要。4.鋼絲繩芯輸送帶硫化的溫度和時(shí)間的控制,，也很重要,。5.鋼絲繩芯輸送帶的上蓋膠和下蓋膠的選擇，以及輸送帶厚度控制一致性也很重要,。

鋼絲繩芯輸送帶是一種在基帶和橫隔板底座上采用金屬網(wǎng)做骨架層的擋邊輸送帶,，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作方便,，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂,，而且增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架，極大的提高了輸送帶的使用壽命,。鋼絲繩芯輸送帶目前國(guó)內(nèi)外的輸送帶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擋邊輸送帶普遍有橫向剛性較差,，局部受壓易造成橫向變形等技術(shù)問題,，鋼絲繩芯輸送帶的問世，不僅解決了擋邊輸送帶制造的世界性難題,，鋼絲繩芯輸送帶更是有效的提高了擋邊帶的平均使用壽命,，減少客戶更換輸送帶的周期，節(jié)約成本,，提高了生產(chǎn)效率,。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊，裝上連接螺栓,，并逐個(gè)上緊。

鋼絲繩芯輸送帶探傷的檢測(cè)方法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法簡(jiǎn)易接頭變形檢測(cè)法即傳統(tǒng)的人工檢查方法,，就是現(xiàn)場(chǎng)維修人員用眼睛直接觀察皮帶外形,，判斷皮帶接頭是否伸長(zhǎng)，再輔助使用便攜式x光照相的方法,，對(duì)皮帶的壞損進(jìn)行檢測(cè),，主要有以下3種方法。(1)“起泡”現(xiàn)象觀測(cè)法L4J,?！捌鹋荨爆F(xiàn)象是接頭損傷常見的一種故障特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動(dòng)所致,。這是一種常被我國(guó)煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用的簡(jiǎn)易檢測(cè)法,，即在停機(jī)后消除接頭區(qū)的膠帶表面，查看有無“起泡”現(xiàn)象發(fā)生,，一旦發(fā)現(xiàn)有起泡現(xiàn)象,，便予以注意，當(dāng)起泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l／3時(shí),，則立刻予以更新處理,。(2)接頭長(zhǎng)度測(cè)量法。在剛做好的硫化接頭兩邊界適當(dāng)位置,，等距離地刻劃3組標(biāo)志線,，并量取每組標(biāo)志線的長(zhǎng)度。膠帶投入使用后,，定期地測(cè)量每條標(biāo)志線的長(zhǎng)度,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)三者中任意一個(gè)的伸長(zhǎng)量超過某一閾值時(shí)，就用X射線探測(cè)儀對(duì)該硫化接頭進(jìn)行拍片分析,，以確定該接頭的損壞程度以及能否繼續(xù)使用,。待自然冷卻至60°時(shí)，拆卸設(shè)備,，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化,。宿遷鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

當(dāng)溫度升至140～145°時(shí),，開始保溫20分鐘。宿遷鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高,，就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲,，正是因?yàn)檫@樣，在鋼絲繩輸送帶接頭時(shí)才要加倍小心,，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,，這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量，同時(shí)保障工作人員的人身安全,，那么,，鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時(shí)都需要注意那幾點(diǎn)呢？首先,，切割輸送帶時(shí),，工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī)，以防砂輪片折斷傷人,，這是必須的常識(shí),。接下來打磨鋼絲時(shí)，工作人員必須配帶防塵眼鏡,，以防膠料濺入眼內(nèi),，打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈，不得留有油污,，水或粉塵粘污,，這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦。還有為了不影響粘接力,，鋼絲必須認(rèn)真打磨,，直至露出表面鋼絲為止。上面只是簡(jiǎn)單地幾點(diǎn),，鋼絲繩輸送帶在接頭硫化的過程中需要注意的地方遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,。宿遷鋼絲繩輸送帶銷售價(jià)格

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