輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)作業(yè),。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的相當(dāng)常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障,。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題,。 一,、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏,。即所謂的“跑松不跑緊”,。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反,。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置,。　 二,、滾筒外表面加工誤差,、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏,。即所謂的“跑大不跑小”,。對(duì)于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理,。　 三,、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏,，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大,。如果物料偏到右側(cè),，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然,?！?duì)于這種電子秤皮帶多少錢

聚酯輸送帶的安裝能夠使用到平時(shí)生活中以及各種工業(yè)方面，使用規(guī)模非常的***,。 1,、在聚酯輸送帶卷取鐵芯上穿上滾動(dòng)靈敏的軸，并將帶卷架好,，上架前留意上,、下蓋膠的方向不要架反,。 2、在不宜上架的作業(yè)場所能夠把聚酯輸送帶卷導(dǎo)開,，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑,，避免損傷輸送帶，折疊處制止在輸送帶上放置重物,。 3,、如果是替換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起,，卸帶與安裝新輸送帶一起進(jìn)行,。 4、關(guān)于水平工作的輸送機(jī),，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī),，歪斜方向工作的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn),，避免因自重導(dǎo)致下滑而失控,。 5、在輸送機(jī)大將新帶的位置放正后,，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連,，經(jīng)過牽引安裝將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上,，牽引時(shí)，要避免輸送帶與機(jī)架彼此擠壓,。 6,、用夾具將聚酯輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上，另一端經(jīng)過滑輪將另一端拉緊,，直到聚酯輸送帶在返回托輥上無顯著下垂,。 7、將張緊安裝固定離起點(diǎn)100~150mm,。 電子秤皮帶多少錢

輸送帶如果前段向左邊跑偏,，此時(shí)應(yīng)該把滾筒右邊軸承瓦合的固定螺絲松開，然后再松動(dòng)瓦合后邊的固定頂絲,，使?jié)L筒的右端向后移動(dòng),，直至跑正為止。如果向右側(cè)跑偏也用此方法調(diào)整左邊,，使?jié)L筒右端向后移動(dòng),。調(diào)整完成后要擰緊各部位的螺絲。 輸送帶如果后端跑偏,。輸送機(jī)后端都有張緊裝置,，調(diào)整此部位就可以了,。如果輸送帶向左邊跑偏，把左邊絲杠向后擰動(dòng),，使?jié)L筒左端向后移動(dòng),。向右邊跑偏把滾筒右側(cè)向后移動(dòng)，直至跑正為止,。 輸送機(jī)中間跑偏的話不要盲目的調(diào)整,，因?yàn)檩斔蜋C(jī)中間的主動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝時(shí)此部件已經(jīng)校對(duì)好，不宜亂動(dòng),。在主動(dòng)滾筒的前邊都有一個(gè)或幾個(gè)吊滾,，先調(diào)整距離主動(dòng)滾筒**近的吊滾。如輸送帶向左邊跑偏,，應(yīng)將吊滾左邊吊板的固定螺絲松開,，向后移動(dòng)吊板，使吊滾的左端向后移動(dòng),。如果效果不理想再把這個(gè)吊滾的右邊吊板螺絲松開,，向前移動(dòng)吊板，使吊滾的右端向前移動(dòng),，直至跑正為止,。注意：兩邊不可以同時(shí)調(diào)整。

我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候我們使用鋼絲繩芯輸送帶的過程中,，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行的過程中,，鋼絲繩輸送帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。 輸送帶在運(yùn)行的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象的原因及解決方案： 1,、 初張力太小,。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成鋼絲繩輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,，加大初張力。 2,、 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑,。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末,。但要注意不要用手投加,，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故,。 3,、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,，使阻力增大造成打滑,。 4、 啟動(dòng)速度太快也能形成打滑,。此時(shí)可慢速啟動(dòng),。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),，也能有效克服打滑現(xiàn)象,。 5、 鋼絲繩芯輸送帶的負(fù)荷過大,，超過電機(jī)能力也會(huì)打滑,。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長了電機(jī)將被燒毀,。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故,。

耐高溫輸送帶輸送帶主要用于冶金、建材,、鑄造,、焦化、化工等行業(yè)輸送燒結(jié)礦,、焦碳,、水泥、化肥等高溫固體物料,，具有規(guī)定的耐熱性能,。 耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡膠如：丁苯橡膠,、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料,，以耐熱,、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯,。 耐熱輸送帶按試驗(yàn)溫度不同分為四個(gè)等級(jí),。T1：可耐熱不大于100℃的試驗(yàn)溫度；T2：可耐熱不大于125℃的試驗(yàn)溫度,；T3：可耐熱不大于150℃的試驗(yàn)溫度,；T4：可耐熱不大于175℃的試驗(yàn)溫度。 為了滿足更高的使用溫度,，還相繼開發(fā)了比耐高溫輸送帶更***別的的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導(dǎo)熱劑等,，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能,。 電子秤皮帶多少錢

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耐高溫輸送帶輸送帶主要用于冶金、建材,、鑄造,、焦化、化工等行業(yè)輸送燒結(jié)礦,、焦碳,、水泥、化肥等高溫固體物料,，具有規(guī)定的耐熱性能,。 耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。一般以耐熱性能好的橡膠如：丁苯橡膠,、丁基橡膠,、乙丙橡膠等作主體膠料，以耐熱,、熱收縮小的滌棉,、滌錦帆布作帶芯。 耐熱輸送帶按試驗(yàn)溫度不同分為四個(gè)等級(jí),。T1：可耐熱不大于100℃的試驗(yàn)溫度,；T2：可耐熱不大于125℃的試驗(yàn)溫度；T3：可耐熱不大于150℃的試驗(yàn)溫度,；T4：可耐熱不大于175℃的試驗(yàn)溫度,。 為了滿足更高的使用溫度，還相繼開發(fā)了比耐高溫輸送帶更***別的的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑,、抗燒蝕劑、導(dǎo)熱劑等,，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能,。 電子秤皮帶多少錢

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