木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產品要求定,，通常是1-2%,。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產品的顏色深淺，無論是A型還是R型,，為了獲得較深顏色的仿木紋產品,，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑,，以確保產品的耐候性能,。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍,，改變木板片材的性能,。木紋母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關系,。桐鄉(xiāng)木紋色母有哪些

木紋母粒的用色料的要求：色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強,、遷移性小,、耐熱性好等,。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒所用色料,，必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述,。色料不能和樹脂及各種助劑有反應,，耐溶劑性強、遷移性小,、耐熱性好等,。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應,。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色,。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視,。桐鄉(xiāng)木紋色母有哪些木紋母粒特性：高沖擊,高光澤。

在木板片材上是經常使用到色母粒的,，母粒的形成需要多個步驟,，每個加工步驟都需要特別注意，管理不善可能導致產品故障,。接下來,，讓我們看看需要特別注意的地方。 一,、母粒反應過程中的過程控制嚴格,，因此請確保根據需要選擇原油預熱溫度，爐膛壓力和噴嘴型號,。打開和關閉的操作與步驟相同,，并且不能任意更改，因此可以減少或避免膠體顆粒的產生和耐火渣的產生,。 二,、在母粒分離傳輸系統(tǒng)中，必須注意布袋除塵器錐體的溫度變化和鼓風機系統(tǒng)的壓力變化,。如果有任何問題,，則表示存在阻塞,，系統(tǒng)不流暢。長時間以來,，系統(tǒng)將冷卻下來,，產生冷凝水和高濃度。酸,。請在緊急情況下進行處理,，以確保流程順暢。

木紋母?？赡芎芏嗳硕疾恢?，但是應用卻隨處可見。那么色母粒是什么原料,？通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,，其主要作用為著色，因其已經與基體樹脂混合均勻,，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產品,。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑,，必然優(yōu)點很多： 首先它使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理,，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性,，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。木紋母粒優(yōu)點：良好的阻燃性,。

木紋母粒所用色料,，必須留意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關系,，其選擇要點如下所述。色料不能和樹脂及各種助劑有反應,，耐溶劑性強,、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說,，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應,，所以不能在聚酯中加進碳玄色料,。色料的分散性、著色力應好,。色料分散不均勻時,，會影響制品的外觀性能,；色料著色力差時，會使色料用量增加,，材料本錢進步,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應留意這一點,。通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子,。嘉興木紋色母粒現(xiàn)價

木紋母粒要怎樣做才能保證產品質量,？桐鄉(xiāng)木紋色母有哪些

片材用色母粒在使用中常見問題分析：塑料片材是指厚度在0.25一2mm軟質平面材料和厚度在0.5mm以下的硬質平面料,。生產流程為排氣式擠出機→壓光輥→牽引輥→片材卷繞機→片材卷筒包裝。 塑料片材吸塑熱成型是將熱塑性片材夾在框架內加熱至軟化溫度,，在外力作用下（真空產生氣壓差,，壓縮空氣等氣動方式）使加熱軟化的片材在模具的輪廓上冷卻二成制品的一種方方式。 片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色,，但色母粒的選擇非常重要,，如果片材出現(xiàn)云霧狀、縱向有條紋,、片材內有條紋,，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理,。桐鄉(xiāng)木紋色母有哪些

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