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溫州化妝品色母粒生產(chǎn)公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22

色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高,。由于著色劑大多數(shù)為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染,。生產(chǎn)線之間的隔離和及時(shí)清理,,十分必要,不可忽略,。 設(shè)備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響,。混合機(jī),、擠出機(jī),、喂料裝置、儲(chǔ)料缸,、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈,。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn),深色到淺色必須拔螺桿清理,。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母,,由于載體樹脂變化,引起不相容而影響顏色,。加工溫度不同,,熔融溫度和分解溫度不同,會(huì)造成焦料變色,。必要時(shí)必須拔螺桿清理,。使用色母的好處:環(huán)境干凈、不沾污器皿,。溫州化妝品色母粒生產(chǎn)公司

顏料是色母粒的原料,,顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量,。換句話說(shuō),,塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求,也就是色母粒對(duì)顏料的要求,。這包括安全性,、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性,、耐酸堿性,、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等,。 顏料又可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料,。從性能上比較,雖然有機(jī)顏料在耐熱性,、耐曬性和遮蓋力方面不如無(wú)機(jī)顏料,,但具有相對(duì)密度小、吸油量大,、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點(diǎn),。那么如何正確選擇著色劑呢? 首先要了解顏料的命名,,在塑料著色時(shí),,使用者只知顏料的商品名,,如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等,。實(shí)際上,,上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu)、不同叫法的同一種顏料,。為把商品統(tǒng)一歸類,,提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性,,了解被著色的樹脂性能,,并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系,。楊浦化妝品用色母粒市場(chǎng)使用色母的好處:節(jié)省時(shí)間和原材料,。

白色母粒的流動(dòng)性可以表述為熔融指數(shù)(MI),數(shù)值低流動(dòng)差,,數(shù)值高流動(dòng)性好,,流動(dòng)性好意味著加工性能好,機(jī)器扭矩低,,功率消耗也低,。 用戶在選用白色母粒的時(shí)候,除了要求母粒具有良好的流動(dòng)性,,還要注意母粒的融指要與自己工廠產(chǎn)品中的載體樹脂要適合,,一般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級(jí),,耐候性達(dá)到4-5,,耐溫要達(dá)280度,這些要求主要還是取決于鈦白粉的質(zhì)量,,要達(dá)到以上條件,,必須是要金紅石鈦白粉。為了減少配色后纖維色差,,對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋,,控制混入比例,長(zhǎng)絲不少于3%~10%,,短纖不少于1%~3%,,單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制,白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī),,同時(shí)為增加熔體本身的混合能力,,可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。

色母粒所用色料,,色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,,其選擇要點(diǎn)如下所述。 (1)色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),,耐溶劑性強(qiáng),、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說(shuō),色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng),。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高,,所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。 一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好,有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,,這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視,。 (2)色料的分散性、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時(shí),,會(huì)影響制品的外觀性能;色料著色力差時(shí),,會(huì)使色料用量增加,,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,,所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),。使用色母的好處:使顏料在塑料中有更好的分散性。

怎樣確定色母的使用比例,? 確定色母使用比例的依據(jù),,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,,沒(méi)有條紋和斑點(diǎn),,就可以認(rèn)可。 色母的使用比例可按下文選用: 1:100 除非設(shè)備的混煉性非常好,,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,,環(huán)彩色母一般不建議客戶使用這一比例的。 1:50 用于著色要求一般的塑料制品,,PE,、PP色母較多使用這一比例 1:33-1:25 用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品 1:20 用于高級(jí)塑料制品,,包括PO,、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色,,較多地用于小型注塑機(jī),。色母優(yōu)點(diǎn):價(jià)格適中,庫(kù)存量少,。海寧常用化妝品色母粒生產(chǎn)

選擇白色母粒時(shí),,要按選用范圍選用。溫州化妝品色母粒生產(chǎn)公司

化妝品母粒要注意找正規(guī)的廠家進(jìn)行購(gòu)買,,那么添加色母粒后出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦,?在陽(yáng)光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶,,從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮:1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好,,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓,,螺桿的混煉效果不好,。3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高,;2.給注塑機(jī)施加一定背壓,。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母,、樹脂的分散性或匹配問(wèn)題,,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。溫州化妝品色母粒生產(chǎn)公司

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