怎樣確定色母的使用比例,？ 確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果,。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點,，就可以認可,。立華色母粒的使用比例可按下文選用： 1:100 除非設備的混煉性非常好,，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例,。 但是,，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。色母的基本成分有哪些,？海寧抗靜電色母定做

色母的基本成分有哪些,？ 基本成分 1. 顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料 常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍,、酞菁綠,、耐曬大紅、大分子紅,、大分子黃,、永固黃、永固紫,、偶氮紅等 ,。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃,、鈦白粉,、炭黑、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等 2. 載體 是色母粒的基體,。專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好,，但同時也要考慮載體的流動性,。 3. 分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低,，與樹脂有良好的相容性,，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟,、硬脂酸鹽 ,。 4.添加劑 如阻燃、增亮,、,、抗靜電、抗氧化等品種,，除非客戶提出要求,，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。海寧抗靜電色母定做塑料制品需求的不斷增加,，為了生產(chǎn)方便也為了提高質(zhì)量,，不再添加多種助劑，只需要加色母粒即可。

色母的分類方法：常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母,、PP色母,、ABS色母、PVC色母,、EVA色母等 按用途分類：如注射色母,、吹塑色母、紡絲色母等,。各品種又可分為不同的等級,，如： 1.高級注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具,、電器外殼及其它高級制品,。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等,。 3.高級吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色,。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色,。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細,，濃度高，著色力強,，耐熱,、耐光性好。 6.低級色母 用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品,，如垃圾桶,、低級容器等。

色母粒是由較高含量的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,，經(jīng)加工工藝使其良好分散而成的塑料著色劑,，所選用的樹脂作用于色劑，不只具有良好潤濕和分散作用,，而且與被著色材料具有良好的相容性,。色母粒分為無機和有機兩大類。色母粒載體：載體樹脂是色母粒的基體,，對顏料起包覆,、粘連、承載的作用,，關系著母粒能否成粒及其使用,。選擇載體不只需要考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮色母粒應有良好的分散性,。因此一般要求載體的流動性應大于被著色樹脂,，同時著色后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。色母粒應根據(jù)不同著色要求選用不同樹脂作為載體。為了滿足不同著色制品的需要,，其選用的樹脂種類也不斷增多,。色母粒的稀釋比的選取應注意。

想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能,，像用在食品,、兒童玩具方面上的塑料制品要求是要無毒的；而在電器方面的塑料制品應該選擇絕緣性好的色料,；用于室外方面的塑料制品應該選擇耐氣候性和老化性能好的色料。 色料不能和樹脂及各種助劑有反應,，耐熔性強,、遷移性小、耐熱性好等,。色母料是不能參與各種化學反應的,，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好,，有機顏料及染料耐熱性較差,，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。色母料運用進程中,，一定要堅持煉膠成型環(huán)境潔凈衛(wèi)生,。海寧抗靜電色母定做

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確,，混合時不會粘附于容器上,。海寧抗靜電色母定做

怎樣使用色母？ 色母粒使用：色母的使用非常簡單,，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。 在設備的操作中應注意以下問題： 1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài),。 1.2.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。海寧抗靜電色母定做

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