化妝品母粒的相關(guān)知識(shí)有哪些？色母粒對(duì)色母的要求：色母粒常用色料，務(wù)必留意色料與塑料原料,、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)。色料不可以和環(huán)氧樹(shù)脂及各種各樣改性劑有反映,，耐水洗性強(qiáng)、遷移性小,、耐溫性好等,。換句話說(shuō)，色母粒不可以參加各種各樣化學(xué)變化,。如炭黑能操縱聚酯塑料的干固反映，因此 不可以在聚脂中添加碳灰黑色料,。因?yàn)樗苣z制品成形生產(chǎn)加工溫度較高,，因此 色料應(yīng)在成形加溫溫度標(biāo)準(zhǔn)下不溶解掉色。一般有機(jī)顏料耐溫性不錯(cuò),，無(wú)機(jī)顏料及染劑耐溫性較弱,，這一點(diǎn)應(yīng)在挑選色料種類時(shí)造成充足的高度重視。要注意區(qū)分化妝品母粒的好壞,。怎樣才能把握化妝品色母粒較佳使用效果,？長(zhǎng)寧耐高溫化妝品用色母粒費(fèi)用

化妝品母粒需要注意的事項(xiàng)：不論是什么產(chǎn)品，它的本身,，就會(huì)具備著一定的注意事項(xiàng),，特別是在使用的時(shí)候，就更是如此了,，所以這方面,，我們要了解清楚，色母粒也是一樣,，那么色母粒在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些,？一、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒,，尤其是PET,ABS,、***C,等等,所以這個(gè)過(guò)程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。二,、所需的顏色的色母?；旌项伾仨毞浅Ｐ⌒?OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。三,、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)要注意,。四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇,。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備,。常用化妝品母粒費(fèi)用化妝品色母粒對(duì)化妝品塑料瓶子的作用有：色母?？梢越o塑料瓶子附上抗氧防老化功效。

使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì)：熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后,，用于成型工序,。 干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法,。把分散于載體的著色劑,，與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。 色母粒著色的明顯優(yōu)點(diǎn) 使用方便,，對(duì)成型環(huán)境無(wú)污染,。 著色均勻，穩(wěn)定,，提高塑料制件質(zhì)量,。 易于計(jì)量，可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng),。 可將著色,，抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,，制成多功能母粒,，方便使用。

使用色母粒時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方法：1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因： ①料筒及模頭有雜質(zhì),； ②溫度不正確,； ③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng)； ④ 色母 或色粉的分散性未處理好,； ⑤過(guò)濾網(wǎng)已穿孔,。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10 -20℃，開(kāi)動(dòng)塑機(jī),，用原色塑料樹(shù)脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作,，必要時(shí)把模頭拆開(kāi)清理，并調(diào)整好溫度,，及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),。改用分散良好的色母或色粉重新調(diào)試。 2．?dāng)U散不均勻：主要原因： ①混料不均勻,； ②溫度不適當(dāng),； ③色母和原料相溶性差； ④塑機(jī)本身塑化效果差,； ⑤色母投放比例太小,。處理方法：充分?jǐn)嚢琛囟日{(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料,、更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn),、調(diào)整色母投放比例。在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,。

色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系,，其選擇要點(diǎn)如下所述。 （1）色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng),、遷移性小、耐熱性好等,。也就是說(shuō),，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料,。 色母粒技術(shù)由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。 一般無(wú)機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視,。 （2）色料的分散性、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時(shí),，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí),，會(huì)使色料用量增加,，材料成本提高。同一色料在不同樹(shù)脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn),。通用色母粒的顏料在差別的塑料中會(huì)出現(xiàn)出差別的顏色。江蘇正規(guī)化妝品母粒生產(chǎn)企業(yè)

色母一般情況下不需要烘干,，可以直接使用,。長(zhǎng)寧耐高溫化妝品用色母粒費(fèi)用

如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)？常見(jiàn)的檢測(cè)有顏色,、分散性,、灰分、熔融指數(shù),、耐溫級(jí)別等,。顏色和分散性檢測(cè)：1,、色母粒顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過(guò)注塑得到2.5㎜厚的薄片,，與樣片對(duì)比顏色,，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試,。2,、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量,?；曳趾腿廴谥笖?shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例,。2,、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值,。長(zhǎng)寧耐高溫化妝品用色母粒費(fèi)用

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