如何對(duì)色母粒進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),？壓力升法細(xì)度測(cè)定，這一實(shí)驗(yàn)是在一臺(tái)擠出機(jī)中混合色母粒和本色粒,，其配比是4%,，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對(duì)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪,。色母粒的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”,，一般可按擠出90min的壓力值來評(píng)定母粒質(zhì)量，壓濾值越低,，表示質(zhì)量越好,。分散性測(cè)定，稱取抽樣20g,，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中,，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm,。然后,，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中,，用光學(xué)顯微鏡放大400倍,，觀察其分散性，要求達(dá)到分散均勻,。耐光牢度和耐侯性測(cè)定,。耐熱性的測(cè)定。色母粒一般分為無機(jī)和有機(jī)兩大類,。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購

色母粒與樹脂顆粒相近,，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻,，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定,。 我們的工作人員,，熟悉自己產(chǎn)品的注意事項(xiàng)，這個(gè)是很有必要的,，是對(duì)我們的操作以及各個(gè)方面,，存在著一定的影響的，色母粒就是其中的一個(gè),，那么色母粒加工各階段的注意事項(xiàng)是什么,？1.在色母粒反應(yīng)過程中,，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度,，入爐的壓力,、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走,，不能私自更改,，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。2.在色母粒分離及輸送系統(tǒng)中,，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化,，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸,。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通,。紹興抗靜電化妝品用色母粒價(jià)錢化妝品母粒的特點(diǎn)是什么？

怎樣確定色母的使用比例,？ 確定色母使用比例的依據(jù),，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,，沒有條紋和斑點(diǎn),，就可以認(rèn)可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設(shè)備的混煉性非常好,，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品,，PE,、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級(jí)塑料制品,，包括PO、ABS,可普遍用于注塑,、吹塑,、紡絲等工藝 1：20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī),。

色母粒的顏料有高,、中、低檔之分,，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求,，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光,、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異,，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的,，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色,，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低,，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,，具體的混入方法有兩類,。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后,，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,，均勻性很好。消除原料樹脂,、色母粒的影響,，控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵。

色母粒的注意事項(xiàng)有哪些,？色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛,，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨,、轉(zhuǎn)相,、水清洗、干躁,、制粒而成,，只有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外,，還應(yīng)開展一系列檢驗(yàn),，如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性,、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量珠光粉粒度等新項(xiàng)目,。選定色母粒的情況下。先加入主色,，后加入副色,，還要記住每次加量一定要比估計(jì)時(shí)少加一些。加入色母后需要攪拌均勻,，以免造成色差,，直到把顏色調(diào)準(zhǔn)為止。色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛,，一般選用濕式加工工藝,。江蘇化妝品母粒哪里買

化妝品色母料技術(shù)工藝流程有：色母粒技術(shù)工藝沖洗法,。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購

顏料是化妝品色母粒的原料，顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量,，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量,。換句話說，塑料產(chǎn)品對(duì)色母粒的要求,，也就是色母粒對(duì)顏料的要求,。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性,、耐光性和耐候性,、耐酸堿性、耐遷移性,、耐化學(xué)藥品性等,。 顏料又可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料。從性能上比較,，雖然有機(jī)顏料在耐熱性,、耐曬性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料，但具有相對(duì)密度小,、吸油量大,、色澤鮮艷和色譜齊全的優(yōu)點(diǎn)。那么如何正確選擇著色劑呢,？ 首先要了解顏料的命名,，在塑料著色時(shí)，使用者只知顏料的商品名,，如永固紅F5R,、2BP紅和耐曬艷紅等。實(shí)際上,，上述三種商品是相同分子結(jié)構(gòu),、不同叫法的同一種顏料。為把商品統(tǒng)一歸類,，提出了染料索引的概念,。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能,，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關(guān)系,。秀洲耐磨化妝品用色母粒訂購

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