數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件的維護(hù)1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)1）用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí)，要保證裝到位,，檢查刀座上的鎖緊是否可靠,；2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫,，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確,。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔,；5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整,，否則不能完成換刀動(dòng)作,；6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,，檢查各部分工作是否正常,，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。2,、滾珠絲杠副的維護(hù)1）定期檢查,、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞,。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承,；3）采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂,。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,，每天機(jī)床工作前加油一次；4）注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換,。數(shù)控機(jī)床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高。南昌精密數(shù)控車床

數(shù)控車床具有開環(huán)控制,、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式?，F(xiàn)在，普森數(shù)控來說說數(shù)控車床控制方式對(duì)加工精度的影響,。半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置,，通過檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出精密數(shù)控車床運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置,，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右,。普通數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床能夠縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,，節(jié)省工藝裝備的費(fèi)用。

   數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分,。數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作,。1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同,，相應(yīng)有不同的輸入裝置,。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入,、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC輸入,。（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),。（2）MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,，它適用于比較短的程序,。在控制裝置編輯狀態(tài)下,，用軟件輸入加工程序,，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序,。一般手工編程均采用這種方法,。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單,，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,，就可自動(dòng)生成加工程序,。

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先要搞清楚故障現(xiàn)象,，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程,。如果故障可以再現(xiàn),，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，只有了解到情況,，才有利于故障的排除,。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷；以及有無燒灼痕跡,，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色,；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物,、脫落物,、溢出物，油,、煙,、火星等；斷路器,、繼電器是否跳閘,，熔斷器是否熔斷；機(jī)床電源是否缺相,，三相是否嚴(yán)重不平橫,，機(jī)床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落,、斷線,、卡死、接頭松動(dòng)等情況,；開關(guān)是否合適,；操作者的加工程序是否正確等。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀,，也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步,。數(shù)控機(jī)床可以減少半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)率,。

數(shù)控機(jī)床,，全稱為數(shù)字控制機(jī)床（ComputerNumericalControlMachineTool），是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼，以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置,。數(shù)控裝置會(huì)進(jìn)行運(yùn)算處理,，并發(fā)出各種控制信號(hào)來控制機(jī)床的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)按照?qǐng)D紙要求的形狀和尺寸自動(dòng)加工出零件,。數(shù)控機(jī)床以其高效,、精確,、靈活和自動(dòng)化的特點(diǎn)，成為了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,，也是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。數(shù)控機(jī)床是由美國發(fā)明家約翰·帕森斯上個(gè)世紀(jì)發(fā)明的。車方機(jī)數(shù)控車床制作

大型數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)高精度的加工,，適用于各種復(fù)雜工件的生產(chǎn),。南昌精密數(shù)控車床

數(shù)控機(jī)床維護(hù)的重中之重是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，以下是主要保養(yǎng)工作的詳細(xì)內(nèi)容：1.日檢：每日檢查的主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng),、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng),。例如,，在檢查主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，如果電源燈不亮,，應(yīng)立即停機(jī)并與機(jī)械師聯(lián)系進(jìn)行維修,。2.周檢：每周檢查的主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)。此時(shí),，應(yīng)清理鐵屑并清理機(jī)床外部雜物,。3.月檢：每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應(yīng)在正常范圍內(nèi)（180v~220v,，頻率50hz）,，如有異常，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整,。同時(shí),，空氣干燥器需要每月拆卸一次進(jìn)行清洗和重新裝配。4.季檢：每季度主要檢查機(jī)床床身,、液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),。例如，在檢查機(jī)床床身時(shí),，需要檢查其精度和水平是否符合手冊(cè)要求,，如有異常應(yīng)立即聯(lián)系機(jī)械師,。對(duì)于液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),，如果出現(xiàn)問題，應(yīng)更換新油并清洗,。5.半年檢：半年后,，應(yīng)對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)和X軸進(jìn)行檢查,。如果出現(xiàn)問題,，應(yīng)更換新油并清洗,。通過以上詳細(xì)的日常保養(yǎng)計(jì)劃，可以有效地保障數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命,。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常保養(yǎng),，確保數(shù)控機(jī)床的良好狀態(tài)。南昌精密數(shù)控車床