數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的控制中樞,，素有機(jī)床“大腦”之稱,，數(shù)控系統(tǒng)裝備的數(shù)控機(jī)床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率,。隨著汽車,、**,、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,，對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高,。數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機(jī)床的運動精度,、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補(bǔ)償越來越獲得重視,。（1）提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給,，使CNC控制單位精細(xì)化,，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度,，位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法,；（2）采用誤差補(bǔ)償技術(shù)：采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù),，對設(shè)備的熱變形誤差和空間誤差進(jìn)行綜合補(bǔ)償,。研究結(jié)果表明，綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%,；數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比具有高度柔性的特點,。黑龍江數(shù)控機(jī)床品牌有哪些

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因：振動頻率的重疊導(dǎo)致共振,；加工工藝,；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大,，使圓弧加工失步,；絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損,。解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件,，改變其頻率,，避免共振；考慮工件材料的加工工藝,，合理編制程序,；對于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大,；機(jī)床是否安裝牢固,，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊,，間隙增大或刀架松動等,；更換同步帶。昆明小型數(shù)控車床光機(jī)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床自動化程度高,，可以減輕勞動強(qiáng)度,。

數(shù)控機(jī)床故障排除：備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動,，使機(jī)床迅速投入正常運轉(zhuǎn),，然后將壞板修理或返修，這是更常用的排故辦法,。改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源,，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障,。維修信息跟隨法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設(shè)計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件,。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員,。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障,。

在數(shù)控機(jī)床中,，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障,，提供的報警信息較含糊或者出現(xiàn)無規(guī)律,，不定期，給查找分析帶來困難,。對這類機(jī)床故障，需要具體情況分析,，進(jìn)行查找,。加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機(jī)械故障,、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運行異常,、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,，找出故障點并進(jìn)行處理,，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障,。此類故障隱蔽性強(qiáng),、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因有五個方面：1,、機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化,；2、機(jī)床各軸的零點偏置異常,；3,、軸向的反向間隙異常；4,、電機(jī)運行狀態(tài)異常,，即電氣及控制部分故障；5,、機(jī)械故障,，如絲桿、軸承,、軸聯(lián)器等部件,。此外，加工程序的編制,、刀具的選擇及人為因素,，也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常,，主要應(yīng)對以下幾方面逐一進(jìn)行檢查,。1、檢查機(jī)床精度異常時正運行的加工程序段,，特別是刀具長度補(bǔ)償,、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對及計算。2,、在點動方式下,，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視,、觸,、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,，特別是快速點動,，噪聲更加明顯,。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患,。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成,。

   數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動作并加工零件,。它綜合了機(jī)械、自動化,、計算機(jī),、測量、微電子等技術(shù),，使用了多種傳感器,，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵,、接近開關(guān),、溫度傳感器、霍爾傳感器,、電流傳感器,、電壓傳感器、壓力傳感器,、液位傳感器,、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器,、速度傳感器等,，主要用來檢測位置、直線位移和角位移,、速度,、壓力、溫度等,。1,、數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；2）滿足精度和速度的要求,；3）使用維護(hù)方便,，適合機(jī)床運行環(huán)境；4）成本低,。不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同,，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主與普通機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)。拉薩五軸數(shù)控機(jī)床多少錢

數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化加工,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。黑龍江數(shù)控機(jī)床品牌有哪些

數(shù)控機(jī)床診斷方法：數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查，參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),，是機(jī)床正常運行的保證,。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度,、輪廓監(jiān)控允差,、反向間隙補(bǔ)償值和絲杠螺距補(bǔ)償值等。當(dāng)受到外部干擾時,，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,，機(jī)床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與機(jī)床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC,、PLC與機(jī)床之間接口輸入/輸出信號,。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無,，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機(jī)床側(cè),，機(jī)床側(cè)的開關(guān)量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng)，從而可將故障定位在機(jī)床側(cè)或是在CNC系統(tǒng),。黑龍江數(shù)控機(jī)床品牌有哪些