PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則和步驟2017-8-208:05|來源:電工學(xué)習(xí)網(wǎng)|查看:7287|評論:0摘要:PLC已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,,由于PLC的應(yīng)用場合多種多樣,,隨著PLC自身功能不斷增強,,PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來復(fù)雜,,對PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計人員的要求也越來越高。1,、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則①大限度地滿足被控已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,,由于PLC的應(yīng)用場合多種多樣,隨著PLC自身功能不斷增強,,PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來復(fù)雜,,對PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計人員的要求也越來越高。1,、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則①大限度地滿足被控對象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠,、安全,。③滿足上面條件的前提下,力求使控制系統(tǒng)簡單,、經(jīng)濟,、實用和維修方便。④選擇PLC時,,要考慮生產(chǎn)和工藝改進所需的余量,。2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設(shè)備,、輸出設(shè)備以及輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象,。②分配I/O,設(shè)計電氣接線圖,,考慮安全措施,。③選擇適合系統(tǒng)的PLC,。④設(shè)計程序。⑤調(diào)試程序,一個是模擬調(diào)試,,一個是聯(lián)機調(diào)試,。⑥設(shè)計控制柜,編寫系統(tǒng)交付使用的技術(shù)文件,,說明書,、電氣圖、電氣元件明細表,。⑦驗收,、交付使用。PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢哪家好,,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。標準PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比,有許多相似之處,,也有許多不同,。不同之處主要在以下幾個方面:1)從控制方法上看,電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線,,利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,,其連線多且復(fù)雜、體積大,、功耗大,,系統(tǒng)構(gòu)成后,想再改變或增加功能較為困難,。另外,,繼電器的觸點數(shù)量有限,所以電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴展性受到很大限制,。而PLC采用了計算機技術(shù),,其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中,要改變控制邏輯只需改變程序,,因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能,。系統(tǒng)連線少、體積小,、功耗小,,而且PLC所謂“軟繼電器”實質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài),所以“軟繼電器”的觸點數(shù)量是無限的,,PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴展性好,。2)從工作方式上看,在繼電器控制電路中,,當電源接通時,,電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài),,即該吸合的繼電器都同時吸合,不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合,,這種工作方式稱為并行工作方式,。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行,所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中,,受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序,,這種工作方式稱為串行工作方式。3)從控制速度上看,。通用PLC控制系統(tǒng)平均價格優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)品牌哪家好,,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
一,、設(shè)計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng),,具有下列功能:1、水位控制(1)要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi),。當水位到達高水位時,,自動停止給水,當水位達低水位時,,自動給水,,實現(xiàn)兩位式控制。(2)當上述水位控制失靈,,鍋爐內(nèi)水位達設(shè)定的過低水位時,,經(jīng)5秒延時后關(guān)閉油泵和油閥,停止燃燒,,同時發(fā)出聲光報警(具有消音功能),,實施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機,停爐,。2,、燃燒程序控制:(1)起動時先將風(fēng)門、油門開至大,,起動風(fēng)機,。20秒后起動油泵,,再經(jīng)5秒后風(fēng)門,、油門關(guān)小。(2)啟動開始40秒預(yù)掃氣完成,,若此時風(fēng),、油門處于小位置,則開油閥噴油,、點火,。(3)若點火成功,,則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制,若7秒內(nèi)點火未成功,,則發(fā)出聲光報警(并具有消音功能),。(4)若鍋爐燃燒過程中突然熄火,則切斷燃油進行后掃氣,,然后進入點火燃燒程序,。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓,、較高壓,、標準壓力、較低壓,、低壓五個檢測信號,。(1)當壓力高于標準壓力時,系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門,、油門關(guān)小,,減小供氣和供油量。當壓力低于標準壓力時,,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反,。當壓力等于標準壓力時,系統(tǒng)不作調(diào)節(jié),。(2)當壓力偏離標準值較大時(高壓或低壓),,系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。
1)升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動,。實現(xiàn)壓實,、打包操作期間,支撐盤卷并使其對正中心的功能,,動作共分兩步,。接近開關(guān)S1O(升降臺初始位檢測)、編碼器G3(檢測升降臺高度),。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改,。(2)打包機的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實車上,并由一根中心軸導(dǎo)向,。打包機動作時,,線道系統(tǒng)在液壓馬達的驅(qū)動下,向1#壓實車水平移動,。接近開關(guān)S13(線道前位),、S14(線道初始位)、S15(線道向前減速位)、S16(線道向后減速位),。(3)2#壓實車依靠車輪在軌道中移動,,支撐可移動線道系統(tǒng)。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅(qū)動,。接近開關(guān)S6(2#壓實車初始位),、編碼器G2(2#壓實車前進速度和位置)、光電開關(guān)S8(檢測2#壓實車進入待打包線卷區(qū)),。(4)1#壓實車與2#壓實車結(jié)構(gòu)相似,但其上面裝有4個送線機構(gòu),4個打包頭,。接近開關(guān)S3(l#壓實車初始位)、編碼器G1(1#壓實車前進速度和位置),、接近開關(guān)S12(檢測線道閉合),。送線機構(gòu)主要由送線輪和導(dǎo)輪組成,通過液壓馬達驅(qū)動,。接近開關(guān)S4(檢測送線機構(gòu)中是否有線),編碼器S18(送線長度,,控制送線/拉直捆線)o打包頭主要由扭結(jié)、剪切和夾緊機構(gòu)組成,。智能PLC控制系統(tǒng)哪家好,,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
本書是為滿足高職高專電氣自動化技術(shù),、生產(chǎn)過程控制技術(shù),、機電一體化、機械電子技術(shù)等專業(yè)學(xué)習(xí)PLC應(yīng)用技術(shù)而編寫的一本通用教材,。 PLC控制是一門實踐性較強的技術(shù),,知識點比較多,內(nèi)容綜合性強,。本教材在編寫的過程中注重學(xué)用結(jié)合,、學(xué)練結(jié)合,以實例為切入點,,按照實例將西門子S7 200和S7 300的知識進行合理整合,,通過每個項目基礎(chǔ)知識介紹、程序設(shè)計,、仿真調(diào)試和系統(tǒng)運行等幾部分的學(xué)習(xí)可以使學(xué)生較好地掌握西門子PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用,。遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司,。標準PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
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引言:plc控制系統(tǒng),,是一種數(shù)字運算操作的電子裝置,,采用的是一類可編程的存儲器。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細介紹一下吧,。PLC控制系統(tǒng),,即可編程邏輯控制器,專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置,,它采用一類可編程的存儲器,,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,,順序控制,,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機械手的重要組成部分,。一,、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計任務(wù)書,進行工藝分析,,并確定控制方案,,它是設(shè)計的依據(jù)。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕,、開關(guān),、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器,、指示燈等執(zhí)行機構(gòu)),。(3)選定PLC的型號(包括機型、容量,、I/O模塊和電源等),。(4)分配PLC的I/O點,繪制PLC的I/O硬件接線圖,。(5)編寫程序并調(diào)試,。(6)設(shè)計控制系統(tǒng)的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖,。(7)編寫設(shè)計說明書和使用說明書,。plc控制系統(tǒng)二、plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟1,、工藝分析深入了解控制對象的工藝過程,、工作特點、控制要求,,并劃分控制的各個階段,,歸納各個階段的特點,。標準PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
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