塑料外殼加工：當(dāng)塑料外殼產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時(shí)候，偶爾能聽到一個(gè)名詞“開?！薄４_認(rèn)塑料外殼可用后,，工人會把它和其他機(jī)械器件拼裝起來（重達(dá)400多斤）,，并裝載到注塑機(jī)里面,。注塑機(jī)會把塑膠顆粒高溫熔化，并擠壓到塑料外殼里面成型,，然后會把產(chǎn)品“推”出來,，再往塑料外殼里面擠壓液態(tài)塑料，不斷循環(huán)工作,。塑料外殼,，硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”，這個(gè)參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型,。另外,，具體的設(shè)備和型號也需要多加留意，因?yàn)橛行┰O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝,，比如“雙色注塑”,。提高電機(jī)外殼加工質(zhì)量的措施有哪些？山東電機(jī)外殼加工定做

厚片吸塑外殼加工成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑,、PS吸塑,、ABS吸塑、厚板吸塑,、厚壁吸塑,、亞克力吸塑、外殼吸塑,、吸塑外殼,、PMMA吸塑等，我司生產(chǎn)的厚片吸塑外殼加工制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備,、食品設(shè)備,、儀器外殼、電器外殼,、汽車車身護(hù)套,、寵物盤、廣告燈箱,、燈飾,、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等,。厚片吸塑外殼加工產(chǎn)品既能代替注塑加工,，節(jié)省昂貴的注塑模具成本，也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,，具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),，速度快，質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn),。厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋,、展示、醫(yī)療裝備,、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,，精密電子,、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,。山東電機(jī)外殼加工定做醫(yī)療外殼加工完成后，怎么進(jìn)行維護(hù),？

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)如下：真空度取決于不同的吸塑設(shè)備,、復(fù)合薄膜的型號和厚度、吸塑溫度,、板材表面的輪廓度,、板材的擺放等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整,。通常情況下,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,，對于0.12mm-0.16mm厚的PVC薄膜,，在機(jī)臺設(shè)定溫度在130-180℃的條件下，真空度建議在-0.07至-0.09MPa,。抽真空時(shí)間取決于復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度,、板材輪廓度,、真空度等等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做出相應(yīng)調(diào)整,。通常情況下,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度,、復(fù)合薄膜充分軟化的條件下,，抽真空時(shí)間為10-30秒。

小型塑料外殼加工用什么材料好,？改性PBT材料,，如：PBT加30%玻纖、還有ABS或PC/ABS合金,。該材料適用于做連接器,、開關(guān)零件,、家用電器、配件零件,、小型電動罩蓋,、汽車零配件（如外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等,；內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條,、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等）（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛,，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）,、以及機(jī)械設(shè)備（如視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸,、電子計(jì)算機(jī)罩、等）,。醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑加工是一個(gè)精細(xì)的技術(shù)活,。

醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼的加工工藝：為保證材料充足固化，減少制品變形,，一般在注射實(shí)現(xiàn)后,，需要將模具移到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化，約2小時(shí)后脫模得到制品,。通常一副模具的制造周期為3~4天,，可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求,，模具和材料在注射前均應(yīng)加熱,。因?yàn)殡p組分材料的固化反應(yīng)，在成型過程的初始階段,，全部反應(yīng)體系的溫度還將進(jìn)一步上升,，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象,。低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主,。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量,，從而得到所需要的材料特性,！固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS,。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn),。成型后具備熱固性材料的性質(zhì)－其制品質(zhì)量與模具構(gòu)造、充模過程,、模具溫度,、原材料初始溫度,、材料混合比例及混合均勻水平、固化時(shí)間等密切相關(guān),。電器外殼加工中選擇切削用量時(shí),，可以保證在加工質(zhì)量和刀具耐用度的下，發(fā)揮機(jī)床的性能,。山東電機(jī)外殼加工定做

醫(yī)療器械外殼加工時(shí)要注意零部件的雕刻是非常重要的,。山東電機(jī)外殼加工定做

醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng)：第1步：雕刻（用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件），注意事項(xiàng)：零部件的雕刻非常重要,，一定要注意雕刻時(shí)的大小問題,。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭,。第2步：對雕刻出的零部件進(jìn)行塑形,，注意事項(xiàng)：零部件塑形也不容小視，它的好壞直接決定著之后組裝時(shí)工作量的大小,、以及組裝出來時(shí)外形的美觀,。第3步：對塑形好的零部件進(jìn)行深加工（打磨、矯正）,，注意事項(xiàng)：深加工是一個(gè)細(xì)致活,，就是對零部件進(jìn)行質(zhì)量的檢測，它也決定著組裝后機(jī)箱的外觀,。第4步：進(jìn)行組裝,，注意事項(xiàng)：組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問題，重中之重,，不容忽視,。山東電機(jī)外殼加工定做