隨著高新技術(shù)的發(fā)展,，推動(dòng)著粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，使得粉末冶金軸承的應(yīng)用也越來(lái)越普遍,。粉末冶金軸承是粉末冶金制品的其中一種,，普遍用于電機(jī)行業(yè),、汽摩行業(yè)、家電行業(yè),、數(shù)碼產(chǎn)品,、辦公設(shè)備、電動(dòng)工具,、紡織機(jī)械,、包裝機(jī)械等各類機(jī)械設(shè)備上。粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制,、燒結(jié),、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu),，在熱油中浸潤(rùn)后,，孔隙間充滿潤(rùn)滑油，工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,，使金屬與油受熱膨脹,，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用,，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中,。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔徑的精確控制,，提高了軸承的精度。嘉興逆時(shí)粉末冶金單向軸承廠家

過(guò)濾元件及其他多孔性材料應(yīng)用：化工,、機(jī)床,、飛機(jī),、汽車、內(nèi)燃機(jī)等中用于過(guò)濾各種氣體和液體,，用作射流元件中的多孔隙金屬濾波器,、飛行器中作多孔性淬冷元件、吸聲板,，特殊用途的過(guò)濾原件,。粉末冶金由多孔結(jié)構(gòu)做成，孔內(nèi)存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承,。因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑脂的線膨脹系數(shù)不一樣,，工作中時(shí)油從孔內(nèi)擠進(jìn)磨擦面，停止工作時(shí)油隨溫度降低而返回孔內(nèi),。含油軸承具備低成本,、能消化吸收震動(dòng)、噪聲小,、長(zhǎng)上班時(shí)間不用潤(rùn)滑脂等特性,，尤其適用不容易潤(rùn)化或不允許油漬的辦公環(huán)境?？紫堵适呛洼S承的關(guān)鍵主要參數(shù),。髙速、輕負(fù)載工作中的含油軸承規(guī)定含油率多,，孔隙率高的低速檔,、負(fù)載大的工作中成分。天津粉末冶金單向軸承廠家直銷與傳統(tǒng)的軸承相比,，粉末冶金單向軸承的自潤(rùn)滑性能更好,，適合高溫和低溫環(huán)境。

發(fā)展,，現(xiàn)代粉末冶金軸承材料除以鐵,、青銅、高合金鋼甚至陶瓷作為基體外,，還以各種金屬化合物,、石墨及塑料等非金屬作為潤(rùn)滑成分。以下介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料：銻一青銅軸承,，三元合金Cu一Sn一Sb中,，2%≤Sn≤8%和2%≤Sb≤8%（重量比）。Sn + Sb的總量應(yīng)在8 %至10 %之間,。用Cu—Sn 預(yù)合金粉與粒度≤40 微米的細(xì)S b粉混合,。在燒結(jié)中所形成的相應(yīng)符合Cu一Sn一Sb 相圖中的較大液相線。在750 ℃下燒結(jié)幾小時(shí)和在805 ℃ 下燒結(jié)1 小時(shí)會(huì)出現(xiàn)此種較大值,。

參數(shù)選擇：1.寬比徑：因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小,，故軸套不宜過(guò)窄,；2.壓入過(guò)盈量：應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打,；3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過(guò)盈配合,；4.選擇軸承座孔徑公差時(shí)，應(yīng)使較大過(guò)盈不大于二倍平均過(guò)盈,，較小過(guò)盈不小于平均過(guò)盈的二分之一?5.軸套壓入軸承座后，軸套孔徑會(huì)收縮變小,，確定軸頸尺寸時(shí),，應(yīng)考慮到該收縮量，軸套孔徑收縮量與過(guò)盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān),；6.材料彈性較大,，軸承座剛度較大時(shí),，需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量,，反之,，按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量 。粉末冶金單向軸承的密度均勻,，減少了軸承的重量,。

粉末含油軸承的優(yōu)缺點(diǎn)：含油軸承的優(yōu)點(diǎn)：1。比滾動(dòng)軸承噪聲小,。2。振動(dòng)小,。3,。制品簡(jiǎn)易。4,?？墒÷约庸ぷ鳂I(yè),，節(jié)材,、節(jié)能。5,。不需要特殊的供油機(jī)構(gòu),，不需要從外部補(bǔ)加潤(rùn)滑油。6,。形狀設(shè)計(jì)自由度大,。7,。可制成一般熔鑄法無(wú)法制造的幾種金屬或金屬與非金屬的復(fù)合材料,，適于大批量生產(chǎn),，價(jià)格低廉。8,?？芍瞥啥嗫仔越饘俨牧稀：洼S承的缺點(diǎn)：1,。由于是滑動(dòng)軸承,，故比滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)大2。因產(chǎn)生“油壓泄漏”,，故PV值有一定限制,，不適用于高荷載。3,。由于材料具有多孔性,，強(qiáng)度不及相應(yīng)的熔鑄材料。4,。少量生產(chǎn)時(shí)成本較高,。5。對(duì)軸承的內(nèi)徑摩擦進(jìn)行切削加工時(shí),，會(huì)使表面多孔性惡化,。6。使用前要充分檢驗(yàn)其適用性粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性,，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,。山東粉末冶金單向軸承廠家精選

粉末冶金單向軸承適用于各種惡劣環(huán)境，具有良好的環(huán)境適應(yīng)性,。嘉興逆時(shí)粉末冶金單向軸承廠家

粉末冶金技術(shù)在軸承中的應(yīng)用情況,，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，機(jī)械行業(yè)的需求不斷增大,。而軸承作為機(jī)械行業(yè)中的重要零件，在一定程度上制約了機(jī)械的性能,。而粉末冶金技術(shù)可以通過(guò)精細(xì)加工來(lái)生產(chǎn)出高精度的,、成型復(fù)雜的、高耐磨,、高耐蝕的軸承,。可以生產(chǎn)出成型復(fù)雜的軸承件,，粉末冶金技術(shù)是通過(guò)小顆粒的金屬粉與添加劑進(jìn)行高壓成型,，再通過(guò)高溫?zé)Y(jié)而形成的,。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工而言，粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的軸承件,，這樣可以避免了傳統(tǒng)加工中的加工誤差和原材料的浪費(fèi),。嘉興逆時(shí)粉末冶金單向軸承廠家