4.4.3~4.4.6控制設(shè)備噪聲首先要從聲源上考慮,，設(shè)計時應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。在某些情況下,，由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因而難以做到時,，則應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取降噪措施,，如把高噪聲工藝設(shè)備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi)。有些由于與生產(chǎn)聯(lián)系密切,，必須置于潔凈區(qū)內(nèi)的高噪聲設(shè)備,，亦可采用隔聲罩隔絕噪聲。國內(nèi)現(xiàn)有潔凈廠房中,，不少潔凈室將機械泵一類高噪聲設(shè)備置于潔凈室外套間或技術(shù)夾道內(nèi),，潔凈室內(nèi)噪聲有明顯降低。潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部凈化設(shè)備運行噪聲,，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型,、換氣次數(shù)等因素有關(guān)。但關(guān)鍵在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置及合理的降噪措施,，不合理的設(shè)計方案必然導(dǎo)致較高的靜態(tài)噪聲,。潔凈室絕不僅于“潔凈”，而必須是一個對冷熱,、噪聲,、照度、靜電,、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合體,。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測服務(wù)

D.3.2靜壓差測試，應(yīng)符合下列規(guī)定：1靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉時進行,。2儀器宜采用各種型式的微壓計,，儀表靈敏度應(yīng)小于1.0Pa。3潔凈廠房有多個潔凈室（區(qū))時,，應(yīng)從極里面的房間與相鄰房間的壓差測試開始,，并應(yīng)按順序向外進行檢測。D.3.3已安裝的空氣過濾器泄漏測試,，應(yīng)符合下列規(guī)定：1儀器應(yīng)使用采樣量大于11/mn的光學(xué)粒子計數(shù)器,。2應(yīng)在過濾器上風(fēng)側(cè)引入大于等于0.1pm(0.5um)粒子，粒子濃度應(yīng)大于3.5×10'P/m3的大氣塵或其他氣溶膠,；在過濾器下風(fēng)側(cè)應(yīng)用粒子計數(shù)器的等動力采樣頭放在距離被檢過濾器表面20～30mm處,，并應(yīng)以5～20mm/s速度移動,。應(yīng)檢測包括過濾器的整個面和過濾器周邊、過濾器框架及其密封處的掃描,。江蘇消毒液凈化車間環(huán)境潔凈室檢測公司嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)的新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護措施,。

C.1.1檢測目的檢測的目的是確認(rèn)過濾系統(tǒng)安裝正確，使用過程中無滲漏發(fā)生,，不要將已裝過濾器系統(tǒng)的檢漏與過濾器出廠時的效率檢測混為一談,，過濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過檢漏雨測試。此項檢測用于驗證過濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏,；確認(rèn)過濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計潔凈度,。C.1.2檢測過程檢測中，在過濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠,，在下風(fēng)向緊靠過濾器的安裝框架的地方掃描,，或在風(fēng)管中的過濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材,、過濾器邊框,、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個過濾系統(tǒng)。已裝過濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進行,，且該項檢測是在新建潔凈室調(diào)試時,，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測時，或更換了末端過濾器之后進行,。

7.4.5干表冷器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1安裝位置,、外形尺寸應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的平面和空間布置確定；2迎面風(fēng)速,、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)潔凈室（區(qū))冷負(fù)荷,、風(fēng)機過濾器機組所提供的機外余壓確定；3冷凍水進水溫度,，宜高于潔凈室（區(qū))內(nèi)空氣的**溫度,；4應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。7.4.6凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理機組的選用和布置,，應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)有良好的氣密性,，漏風(fēng)率不得大于1%；2整體結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度和剛度,，內(nèi)表面應(yīng)平整,、光滑，外表面不應(yīng)結(jié)露,；3布置應(yīng)整齊,，并應(yīng)便于運行和維修；當(dāng)多套空氣處理機組為同一潔凈室（區(qū))服務(wù)時，宜選用相同規(guī)格的空氣處理機組,；送風(fēng)機宜采取變頻調(diào)速措施,。送風(fēng)機可按凈化空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總阻力值進行選擇。計算系統(tǒng)總阻力時,，中效(高中效）,、高效(亞高效、超高效）空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的1.5～2.0倍取值,；5應(yīng)設(shè)置排水裝置,。潔凈室（區(qū))與周圍的空間必須維持一定的壓差,，并應(yīng)按工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差,。

1管道連接應(yīng)采用焊接，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,，以對接焊或承接焊連接；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對接焊,。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求,。當(dāng)采用軟管連接時宜采用金屬軟管。8.3.3管道與管道,、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì),、設(shè)計工況選擇，宜采用聚四氟乙烯等,。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,，宜采用金屬墊或雙卡套。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度,、濕度確定保溫形式和構(gòu)造,。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒,、微生物的材料,，并應(yīng)平整、光潔,，宜采用金屬外殼保護,。有足夠的風(fēng)量，既為了稀釋空氣的含塵濃度,，又保證有穩(wěn)定的氣流流型,。江蘇消毒液凈化車間環(huán)境潔凈室檢測公司

工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測服務(wù)

3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),，同時還應(yīng)提出溫度,、濕度、壓差、噪聲,、振動,、靜電防護、照度等參數(shù)要求,。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求,，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體,、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進行控制,。3.1.3潔凈室（區(qū)）內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置,，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇,。。,。電子廠房環(huán)境潔凈室檢測服務(wù)