10.2.3氣體純化裝置的設(shè)置,，應(yīng)符合下列要求：1氣體純化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對(duì)氣體純度,、容許雜質(zhì)含量要求選擇；2氣體純化裝置宜設(shè)置在氣體純化間（站）內(nèi)。當(dāng)潔凈廠房設(shè)有氣體入口室時(shí),，氣體純化間宜與氣體入口室合建,；3各類氣體純化裝置宜設(shè)置在同一氣體純化間（站）內(nèi),。若有特殊要求時(shí),，也可根據(jù)具體要求分別設(shè)置在各自的氣體純化間內(nèi)；4氣體終端純化裝置宜設(shè)置在鄰近用氣點(diǎn)處,。10.2.4進(jìn)入潔凈廠房的氣體管道控制閥門,、氣體過濾器、調(diào)壓裝置,、壓力表,、流量計(jì)、在線分析儀等,，宜集中設(shè)置在氣體入口室,。斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室,，準(zhǔn)垂直單向流,，水平單向流潔凈室等,。醫(yī)療凈化車間潔凈室檢測(cè)服務(wù)至上

4.4.3~4.4.6控制設(shè)備噪聲首先要從聲源上考慮,，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。在某些情況下,，由于技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上的原因而難以做到時(shí),，則應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取降噪措施，如把高噪聲工藝設(shè)備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi),。有些由于與生產(chǎn)聯(lián)系密切,，必須置于潔凈區(qū)內(nèi)的高噪聲設(shè)備，亦可采用隔聲罩隔絕噪聲,。國內(nèi)現(xiàn)有潔凈廠房中,，不少潔凈室將機(jī)械泵一類高噪聲設(shè)備置于潔凈室外套間或技術(shù)夾道內(nèi)，潔凈室內(nèi)噪聲有明顯降低,。潔凈室的靜態(tài)噪聲主要來源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部?jī)艋O(shè)備運(yùn)行噪聲,，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數(shù)等因素有關(guān)。但關(guān)鍵在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置及合理的降噪措施,，不合理的設(shè)計(jì)方案必然導(dǎo)致較高的靜態(tài)噪聲,。安徽氣流潔凈室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)干管應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),。

7.4.2風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)和送風(fēng)量選用,；2應(yīng)按潔凈室(區(qū))內(nèi)生產(chǎn)工藝對(duì)氣流流型的要求布置，3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定,；4送風(fēng)量應(yīng)能調(diào)節(jié),；5應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換,。滿布或布置率較高時(shí),，外殼強(qiáng)度應(yīng)滿足檢修要求。7.4.3層流罩的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1潔凈室(區(qū))內(nèi)等于或嚴(yán)于5級(jí)的局部?jī)艋瘏^(qū)域宜采用層流罩,；2層流罩的形式和進(jìn)風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝或設(shè)備需要選用,；3終阻力時(shí)的疊加噪聲及振動(dòng)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和本規(guī)范的規(guī)定；4安裝方式不應(yīng)影響生產(chǎn)操作,。

8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間,。2干管應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),。3易燃,、易爆、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷,。4當(dāng)易燃,、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時(shí),，必須采取可靠的濃度檢測(cè)報(bào)警,、通風(fēng)措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定,。8.1.3工業(yè)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短,。3應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位,。4管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口,、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫,。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施,。8.1.5可燃?xì)怏w管道,、氧氣管道的末端或比較高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m,，并應(yīng)有防雨,、防雜物侵入的措施。

應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管,、死角和不易清掃的部位,。

4.2.2因生產(chǎn)工藝的不同，潔凈廠房?jī)?nèi)常有多種氣體,、液體供應(yīng)管道,，如氫、氧,、氮,、氬、壓縮空氣和純水,、上水等管道,，以及電氣管線、凈化空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管和局部排風(fēng)管等,，管線交叉復(fù)雜,。因此，在進(jìn)行管線綜合布置時(shí),，必須在平面和標(biāo)高上密切配合,，綜合考慮，才能做到安裝,、調(diào)試,、清掃、使用和維修的方便及整齊美觀,。對(duì)國內(nèi)已建成的潔凈廠房調(diào)研中,，了解到為布置各種管道和高效過濾器等一般均設(shè)置了技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，大多使用效果良好,，但有的新建工程把技術(shù)夾層設(shè)計(jì)得過高是不經(jīng)濟(jì)的,。改建工程由于空間較小，管線布置比較緊湊,，但如果布置合理，效果也是不錯(cuò)的,。因此,，在進(jìn)行管線綜合布置設(shè)計(jì)和確定技術(shù)夾層層高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,，做到技術(shù)上可靠,，經(jīng)濟(jì)上合理。潔凈室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型，以在局部區(qū)域（單向流部分）實(shí)現(xiàn)高級(jí)別的潔凈室,。安徽氣流潔凈室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)的新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施,。醫(yī)療凈化車間潔凈室檢測(cè)服務(wù)至上

5.3.9空氣潔凈度等級(jí)要求較高的潔凈室，其墻板和頂棚宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造,。輕質(zhì)壁板連接構(gòu)造的整體性和氣密性是很重要的,，整體性除靠板與板之間的雌雄槽緊密組合外，還靠上下馬槽和板之間的嚴(yán)密結(jié)合,，使?jié)崈羰倚纬梢粋€(gè)完整的匣體,。板壁之間的接縫應(yīng)以硅橡膠等密封材料嵌縫密封，它的作用是防止灰塵在停機(jī)時(shí)從此進(jìn)人室內(nèi),，同時(shí)使?jié)崈羰以谡９ぷ鲿r(shí)易于保持正壓,，減少能量的損耗。此外,，潔凈室的關(guān)鍵密封部位是高效過濾器之間或高效過濾器與其安裝骨架之間的縫隙,，一定要***密封。目前國內(nèi)使用的密封方法很多,，如液槽密封,、機(jī)械壓墊密封等，但必須做到涂抹或填嵌方便,，操作簡(jiǎn)單,，而且還要考慮更換高效過濾器時(shí)方便拆裝?？傊?，沒有經(jīng)過高效過濾器過濾的空氣***不允許直接進(jìn)入潔凈室內(nèi)。潔凈室頂棚用輕質(zhì)壁板應(yīng)具有一定的承重能力,，以便施工,、運(yùn)行時(shí)人員行走。醫(yī)療凈化車間潔凈室檢測(cè)服務(wù)至上