食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全,。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料,、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等,。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸的設(shè)備(工器具),、人員和空氣等,，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),，其控制對象包括塵粒和微生物,。空氣中的微生物無處不在,，并常附著在塵埃粒子上,，隨著塵埃、霧滴及皮屑,、毛發(fā)等傳播,。空氣中的塵埃粒子越多,，細菌附著在塵埃粒子上的機會越大,，傳播的機會也增加。同樣,，病毒也會附著在塵粒上并進行傳播,。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物,。潔凈室被污染后,凈化空調(diào)系統(tǒng)開始運行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級的時間,。壓差無塵室檢測標(biāo)準(zhǔn)

10.3.1潔凈廠房內(nèi)的干燥壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)各類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、供氣量和供氣品質(zhì)等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1供氣規(guī)模應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)所需供氣量和計人必要損耗量確定,并應(yīng)設(shè)有一定的備用供氣量;2供氣品質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對含水量、含油量,、微粒粒徑及其濃度等要求確定;3供氣系統(tǒng)可集中設(shè)置在潔凈廠房內(nèi)的供氣站或潔凈廠房外的綜合動力站;4應(yīng)選用能耗少,、噪聲低的設(shè)備,宜選用無油潤滑空氣壓縮機，5含水量要求嚴(yán)格時,宜選用加熱再生吸附干燥裝置,。手術(shù)室無塵室檢測哪家好空氣懸浮粒子濃度受控的房間,。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子,。

4.2.1潔凈室可根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點,、空氣潔凈度等級和布置要求分為隧道式、開放式和微環(huán)境等,，也可按氣流流型分為單向流潔凈室,、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。4.2.2電子工業(yè)潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間,，應(yīng)包括活動地板以下的下技術(shù)夾層,、潔凈生產(chǎn)層和吊頂以上的上技術(shù)夾層。4.2.3潔凈室型式的選擇應(yīng)綜合生產(chǎn)工藝要求,、節(jié)約能源,、減少投資和降低運行費用等因素確定，各種空氣潔凈度等級的電子工業(yè)潔凈廠房宜采用混合流潔凈室,。對空氣潔凈度凈度要求嚴(yán)格時,，宜采用微環(huán)境等型式。

17.3.4在系統(tǒng)和設(shè)備的外觀檢查后應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)檢查,，并應(yīng)確認運轉(zhuǎn)正常,。其中風(fēng)機的試運行時間不少于2h，不得反轉(zhuǎn),，其滑動軸承最高溫度不得超過70℃,。17.3.5安裝確認后應(yīng)進行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運行確認，應(yīng)進行帶冷（熱）源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn),，并不應(yīng)少于8h,。系統(tǒng)中各項設(shè)備部件和自動控制環(huán)節(jié)聯(lián)動運轉(zhuǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)，動作正確,，無異?，F(xiàn)象。17.3.4在系統(tǒng)和設(shè)備的外觀檢查后應(yīng)進行單機試運轉(zhuǎn)檢查,，并應(yīng)確認運轉(zhuǎn)正常,。其中風(fēng)機的試運行時間不少于2h，不得反轉(zhuǎn),，其滑動軸承最高溫度不得超過70℃,。17.3.5安裝確認后應(yīng)進行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運行確認,，應(yīng)進行帶冷（熱）源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，并不應(yīng)少于8h,。系統(tǒng)中各項設(shè)備部件和自動控制環(huán)節(jié)聯(lián)動運轉(zhuǎn)應(yīng)協(xié)調(diào),，動作正確，無異?，F(xiàn)象,。空間內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度,、濕度,、壓力等按要求進行控制?？梢允情_放式或封閉式,。

無塵室凈化車間管理規(guī)范1、進入潔凈室的管理,，包括對潔凈室工作人員進入,，物料進入，各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備,，管線的維護管理,，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人潔凈室2,、操作管理技術(shù),，對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗,，操作人員的移動和動作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃,，滅菌等,，盡可能減少，防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒,，微生物的產(chǎn)生,，滯留，繁殖等3,、嚴(yán)格各類設(shè)備,，設(shè)施的維護管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程,，保證各類設(shè)備,，設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng),，各類水,，氣,，電系統(tǒng)。潔凈廠房中以垂直構(gòu)件分隔構(gòu)成的廊道,用于安裝輔助設(shè)備和公用動力設(shè)施以及管線等,。上海生物安全柜無塵室檢測服務(wù)至上

無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外,，還分成正壓無塵室與負壓無塵室。壓差無塵室檢測標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定,。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系,。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計應(yīng)簡潔,、明快，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求,。潔凈廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫,、隔熱、防火,、防潮,、少產(chǎn)塵、易清潔等要求,。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備,、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火,、控制溫度變形和不均勻沉陷性能,。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層,、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面,、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,、自動化運輸和公用動力設(shè)施安裝和維修的要求,。壓差無塵室檢測標(biāo)準(zhǔn)