PC的加工：注塑成形,，是PC十分重要的成形方法,。制品常用與用于汽車,、建筑、紡織,、醫(yī)療器械等各種領(lǐng)域,。產(chǎn)品主要以設(shè)備零部件為主，也用于光盤,、光安帽和防護(hù)玻璃等,。PC通用牌號(hào)：德國(guó)拜耳（1239、1603,、1800等）廣州LG（ER1006FH,、GN1006FM,、GP1000M等）韓國(guó)LG(1201-10、1201-15,、1201-08等)韓國(guó)錦湖（HCA8190,、PC2203HI等）韓國(guó)三養(yǎng)（3022IR、3025G10,、3025N1等）美國(guó)基礎(chǔ)創(chuàng)新（103R-111,、121R、121R-21051等）日本帝人（1225RBK,、3410,、3420H、3600HA等）中國(guó)臺(tái)灣奇美（PC-110,、PC-110U,、pc-122等）日本住友化學(xué)（301-22、201-40,、301-06等）日本三菱工程（7022IR、7025A,、7022R等）中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)化（AC3610,、AC3900、AC3800等）PC改性的用途：改性PC的目的是為了增韌,，改良成型加工性能,，減少殘余變形，增加阻燃性等,，具體能改性PC的品種有應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀,。醫(yī)療級(jí)PC改性

塑料的處理：PC的吸水率較大,，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃,，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上,。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠,。再生料的使用比例可達(dá)20%,。在某些情況下，可 的使用再生料,，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定,。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì),。注塑機(jī)的選用：現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,，多用改性材料,，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能,，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí),，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,，常規(guī)的塑化螺桿難以做到,，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明,。高抗沖PC聚碳酸酯根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,。

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長(zhǎng),，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長(zhǎng)8.4%,，產(chǎn)量和需求分別增長(zhǎng)3.9%,，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn),。亞洲需求的增長(zhǎng)帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升,，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國(guó)等東北亞地區(qū)國(guó)家轉(zhuǎn)移。2019年?yáng)|北亞,、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%,，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%,。隨著中國(guó)產(chǎn)能的不斷增加,，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長(zhǎng)到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國(guó)際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元,，總貿(mào)易量為394.0萬(wàn)噸,，同比分別增長(zhǎng)19.6%和12.2%。從價(jià)格看,，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸,，同比增長(zhǎng)6.9%。中國(guó),、墨西哥和中國(guó)香港是世界PC主要進(jìn)口國(guó)家,，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國(guó),、泰國(guó)和美國(guó)是主要出口國(guó)家,，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來(lái)合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,，剛性和耐熱性增加,，Tm=265-270℃，Tg=149℃,，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定,，耐蠕變,，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料,。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂,，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥,。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法,。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,，進(jìn)行酯交換,，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚，提高反應(yīng)程度和分子量,。光氣直接法：光氣屬于酰氯,，活性高，可以與羥基化合物直接酯化,。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相,，以胺類（如四丁基溴化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng),。反應(yīng)主要在水相一側(cè),，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面，以供反應(yīng),。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì),，所得分子量也較高。聚碳酸酯獨(dú)特的高透光率,、高折射率,、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性 易加工成型等特點(diǎn),，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置,。

冰乙酸浸泡法：具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20-25℃）冰乙酸溶液中，時(shí)間為3min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈,，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分,，如有出現(xiàn)，即此位置是應(yīng)力集中地方,，裂紋越嚴(yán)重,，內(nèi)應(yīng)力越大，需要進(jìn)行改善,。CCL4易揮發(fā),，具有一定的毒性；乙酸乙酯和正丙醇溶液易燃,，因此前兩種方法現(xiàn)在基本上不再使用,，現(xiàn)在普遍使用第三種方法對(duì)PC材料產(chǎn)品檢測(cè)其應(yīng)力開裂問題。開裂問題的解決方案：PC材料產(chǎn)品的開裂問題的解決,，是個(gè)復(fù)雜且綜合的問題,，根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，得出需要從以下幾個(gè)方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制和改進(jìn),，才能有效防止產(chǎn)品開裂問題的批量發(fā)生,。聚碳酸酯是優(yōu)良的E(120℃)級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件,、線圈框架,、管座、絕緣套管 電話機(jī)殼體及零件等,。中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)化出光PC供應(yīng)商家

保壓時(shí)間過長(zhǎng),，會(huì)使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂,。醫(yī)療級(jí)PC改性

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口,，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好,，以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn),。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓,。脫模斜度一般為30′-1°左右,。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,，有些改性或低分子量PC為230-270℃,。注射速度：多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型,。醫(yī)療級(jí)PC改性