成型條件要點(diǎn)：熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài),、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等,。一般而言,，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,，而在料管前段設(shè)定較高的溫度,。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可,。模溫方面,，高溫模可提供較佳的表面外觀,，殘留應(yīng)力也會(huì)較小,，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也交易填滿(mǎn)。而低模溫則能縮短成型周期,。螺桿回轉(zhuǎn)速度：建議40至70rpm,，但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。注塑壓力：而比較高為了盡速填滿(mǎn)模具,，注塑壓力愈大愈好,，一般約為850至1400KG/CM2，可達(dá)2400KG/CM2,。背壓：一般設(shè)定愈低愈好,，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3至14KG/CM2,。聚碳酸酯的一項(xiàng)重要應(yīng)用是作為生產(chǎn)光盤(pán)的材料,。醫(yī)療級(jí)PC廠家

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類(lèi)高分子聚合物總稱(chēng)，根據(jù)酯基的種類(lèi)不同,，可分為脂肪族PC,、脂環(huán)族PC、芳香族PC等,。PC主要用于薄膜/片材,、汽車(chē)、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域,，應(yīng)用前景廣大,。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類(lèi)。其中,，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來(lái)源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法,。光氣界面縮聚法工藝路線(xiàn)成熟、生產(chǎn)成本較低,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、易加工、分子量高,，能滿(mǎn)足各種性能要求的用途,，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,，對(duì)環(huán)境有較大影響,，目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開(kāi)發(fā)不用光氣來(lái)生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn),，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來(lái)PC工藝發(fā)展方向,。注塑機(jī)PC-110要增加熔體的流動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來(lái)達(dá)到,；

包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶,。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好,，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn),，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè),，隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,，聚碳酸酯在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)噸,。電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫,、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料,。同時(shí),，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,。

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來(lái)合成,，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,，剛性和耐熱性增加,，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,，抗沖性能和透明性特好,，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變,，性能優(yōu)于滌綸聚酯,，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開(kāi)裂,，受熱時(shí)易水解,，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法,。酯交換法：原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似,。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換,，在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,，提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法：光氣屬于酰氯,，活性高,，可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù),。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,，光氣的有機(jī)溶液（如二氯甲烷）為另一相，以胺類(lèi)（如四丁基溴化銨）作催化劑,，在50℃下反應(yīng),。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面,，以供反應(yīng),。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)，所得分子量也較高,。保壓時(shí)間短,，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞,、真空泡;

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的比較大注射量（包括流道,、澆口等）應(yīng)不大于公稱(chēng)注射量的70-80％；鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）,；機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí),，需減少10%,，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1比較好,。壓縮比宜為1.5：1至30：1,。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM,。若模溫過(guò)高,，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng),，表面光澤差,，又會(huì)造成粘模，使頂出和脫模困難,，制件橋區(qū),、翹曲變形。吹塑級(jí)PC銷(xiāo)售廠家

聚碳酸酯無(wú)色透明,，耐熱,，抗沖擊，阻燃BI級(jí),，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能,。醫(yī)療級(jí)PC廠家

加工方法：PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力,。沖擊韌性高,，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉,，冷輥壓等冷成型加工,。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿,，長(zhǎng)徑比1：18～24,，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑，注—吹,、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子,。PC合金種類(lèi)繁多,，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物,，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金,、PC/PBT合金,、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物,、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),，并降低成本，如PC/ABS合金中,，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度,、阻燃性,，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量,，降低密度,。醫(yī)療級(jí)PC廠家