根據(jù)-R-基團的不同,，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。無特別說明的情況下,，通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。根據(jù)用途,，聚碳酸酯可分為防靜電PC,，導電PC，加纖防火PC,，抗紫外線耐候PC,，食品級PC，抗化學性PC,。發(fā)展歷史：1953年：拜耳公司獲得聚碳酸酯（PC）,。1958年：拜耳公司以熔融酯交換法進行PC的中規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn)我國在1958年著手研發(fā),，1965年工業(yè)化建廠80年代后,，PC的應(yīng)用需求迅速地增長，80年代的增長速度接近13%,，90年代保持在8~9%我國聚碳酸酯（PC）生產(chǎn)主要集中在上海,、浙江、北京和山東等省市,。耐沖擊PC用途

成型條件要點:注塑速度：射速與澆口設(shè)計有很大關(guān)系,，使用直接澆口或邊緣澆口時，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,，則應(yīng)用較慢之射速,。另外，如成品厚度在5MM以上,，為避免氣泡或凹陷,，慢速射出會有幫助。一般而言,，射速原則為薄者快,，厚者慢,。從注塑切換為保壓之時，保壓要盡量低,，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力,。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時,。料筒清掃：（1）在聚碳酸酯的成型溫度下,，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次,。（2）將機臺后退,，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡,。（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃,。（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達260℃且外表看起來很干凈透,。增韌級PC-110注塑壓力對制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時間上,。

包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,，抗沖擊和透明性好,，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶,。據(jù)預(yù)測,，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,，預(yù)計到2005年將達到6萬噸。電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫,、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性,，是優(yōu)良的絕緣材料。同時,，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性,，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,，抗沖擊性,，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢,。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸,。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊,、抗熱畸變性能,，而且耐候性好、硬度高,，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板,、加熱板,、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,。

國內(nèi)PC產(chǎn)能我國聚碳酸酯（PC）需求較大,，且以每年8%到12%的速度快速增長。我國是PC的凈進口國,，化工在線統(tǒng)計,，2015年國內(nèi)PC的表觀消費量約165.5萬噸，進口量為142.7萬噸,，出口量為21.1萬噸,，自給率不到三成。截至2016年10月底,，我國PC產(chǎn)能共89.3萬噸/年,。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的72.8%,，中外合資企業(yè)占8.7%,，國內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬噸/年以及年底魯西化工一期項目投產(chǎn),，2016年底,，我國PC產(chǎn)能近90萬噸/年。中國PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè),，其產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的7成以上,。按地區(qū)統(tǒng)計，中國PC主要集中在上海,、浙江,、北京和山東等省市。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械,，電動工具外殼,、機體、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等,。耐沖擊PC用途

聚碳酸酯,，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程,。耐沖擊PC用途

產(chǎn)品設(shè)計及裝配工藝改善：為消除塑膠件成品應(yīng)力開裂現(xiàn)象,，工程技術(shù)人員在設(shè)計產(chǎn)品之初,，要考慮注塑零部件裝配成成品的狀態(tài)，防止裝配后零部件相互配合尺寸出現(xiàn)過贏狀態(tài),，從而使某一注塑零部件長期處于受力變形的風險,；如果此問題無法徹底避免，則需要對長期受力零件的部位結(jié)構(gòu)進行加強（如過渡部分進行加筋或倒角等）,。對于成品塑膠件的驗證,，一般會采用冷熱沖擊法進行試驗，具體方法為：隨機抽取20個以上的成品,，放入冷熱沖擊箱里,，低溫段為-40℃，高溫段為+80℃,，各溫度段時間為4h,，沖擊50個周期，如沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂即為正常,。耐沖擊PC用途

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