成型工藝及注塑常見缺點分析：1.成型工藝PC可注塑,、擠出,、模壓、吹塑,、熱成型,、印刷、粘接,、涂覆和機(jī)加工,，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力,。2.常見注塑缺點分析：PC是一種較難加工的塑料。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色,、黃紋、黑點,、氣泡,、冷料斑、亂流痕等缺點,。1）應(yīng)力問題2）射影,、黑點等3）表面有起皮聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族,、芳香族以及脂肪-芳香族等幾類型,。耐沖擊PC價格

通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài),，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右,，從而造成制品存在殘留應(yīng)力；同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力,，這個力的大小取決分子鏈的長短,，鏈間的纏結(jié)數(shù)目，分子鏈之間的作用力,。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時,，產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時,，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格,，而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂,。聚碳酸脂結(jié)構(gòu)熔融粘度對剪切率的敏感性小,，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂,。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢,。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達(dá)到14萬噸,。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊,、抗熱畸變性能，而且耐候性好,、硬度高,，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng),、儀表板,、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等,。

注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍,；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小,。即聚碳酸酯熔融流動性大受溫度變化的影響,，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段,。但要注意,，若溫度過低，因粘度大,，供料不足,，制件表面收縮或起波紋，無光澤,，銀絲凌亂,；溫度過高或高于320℃而停留時間過長，會造成嚴(yán)重降解,，制件帶飛邊,，轉(zhuǎn)為暗褐色，表面有銀絲暗條,，斑點和紋跡,，內(nèi)部有氣泡，各種性能都變劣,。要求較高的計算機(jī),、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值,。

2019年中國PC表觀消費量同比增長20.5%,，自給率同比提高2.2個百分點。中國PC消費結(jié)構(gòu)和世界基本一致,，但消費比例有所不同,，中國PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費占比高于世界占比,，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。未來隨著多個新建,、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國PC生產(chǎn)能力將大幅提升,，供應(yīng)量也將快速增長,。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主,，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料,。PC消費量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢，但下游需求量的增長難以跟上PC供應(yīng)量的增長,。聚碳酸酯根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族,、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,。耐老化PC現(xiàn)貨批發(fā)

應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀,。耐沖擊PC價格

聚碳酸酯十分突出的是高溫下對微量水分的敏感性,，加上熔融溫度高，熔融粘度大,，常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事件,，所以注塑前必須嚴(yán)格，徹底進(jìn)行干燥,。經(jīng)干燥后水分含量應(yīng)不大于0.02%,，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，年度下降,，放出二氧化碳等氣體,，塑膠變色，性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強(qiáng)度下降,，破裂,，水分含量越高，破壞性降解越厲害,。（1）若干燥程度很差,，塑膠中水分多，熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出,，炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球,，白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深,，表面有大量銀紋色素,，內(nèi)部帶氣泡,，性能極脆，由于內(nèi)壓力大,。很多制件脫模時馬上就開裂了,。（2）若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清,，表面不光亮,，內(nèi)部夾有少量小氣泡，成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光,，抗沖擊強(qiáng)度較低,。耐沖擊PC價格

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