ABS的“阻燃添加劑”對(duì)ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無機(jī)化合物,，其中無機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到40%以上才有較明顯的效果,，同時(shí)由于其添加量大，因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能,。而磷系阻燃劑品種,、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物,，不適用于ABS的造粒加工工藝,。因此，當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑,，其中阻燃效果比較好的為含溴有機(jī)化合物,，如十溴聯(lián)苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。ABS起初是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,，具有韌,、剛、硬的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),。增強(qiáng)級(jí)ABS廠家

擠出工藝擠出,。塑料ABS生產(chǎn)管材、板材,、片材,、及型材等制品，管材可用于各種水管,、氣管,、潤滑油及燃料油的輸送管；板材,、片材可用于地板,、家具、池槽,、過濾器,、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長徑比通常比較高,，L/D為18~22之間,，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿,，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃,，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃,，模具溫度180~200℃,，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。增強(qiáng)級(jí)ABS廠家三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物,，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。

應(yīng)用領(lǐng)域編輯ABS樹脂的比較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車,、電子電器和建材,。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板,、內(nèi)裝飾板,、方向盤、隔音板,、門鎖,、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣大應(yīng)用于電冰箱,、電視機(jī),、洗衣機(jī)、空調(diào)器,、計(jì)算機(jī),、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面,，ABS管材,、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣大應(yīng)用于建材工業(yè),。此外ABS還廣大的應(yīng)用于包裝,、家具體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中,。汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀,、低氣味、機(jī)械性能,、耐熱,、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求,，材料具備以下條件：1.良好的流動(dòng)性2.優(yōu)異的抗沖擊性3.易加工成型4.易著色,、噴涂5.低氣味6.良好的耐腐蝕性7.亞光效果

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂英文簡稱ABS,，為熱塑性樹脂,。ABS塑料是設(shè)計(jì)常用品類之一，因其很突出特點(diǎn)是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)公差精度高,，可達(dá)到0.002mm的精度,，并且具有綜合性能良好、機(jī)械強(qiáng)度高的特性,，另與改性品種著重在齒輪軸承,、汽車制造、文教體育,、家用電器外殼等產(chǎn)業(yè)使用,，所以多稱其為ABS工程塑料。精度和性能的典型產(chǎn)品就是使用ABS為材料的樂高玩具,，另外也是3D打印機(jī)價(jià)格低廉的塑料絲,。特性：無害無味淺黃色非晶態(tài)粒料、堅(jiān)韌,、質(zhì)硬,、剛性好、收縮率低導(dǎo)致成型性好精度高、機(jī)械強(qiáng)度高,、重量輕,、表面光滑、著色性好,、易涂裝,、電鍍層結(jié)合度為其他塑料10~100倍、兼顧丙烯腈化學(xué)穩(wěn)定性,、抗油性,、一定剛性、具備丁二烯的韌性,、耐沖擊與耐寒性,、兼具苯乙烯良好的介電性能、光澤與加工性,、室外易老化,、變色、龜裂,、易溶于醛,、酮、酯,、氯代烴,、離火繼續(xù)燃燒、可經(jīng)過機(jī)械加工,、焊接,、粘接、電鍍等進(jìn)行二次加工,。ABS性能特點(diǎn)是可加工性,，良好,流動(dòng)性高。

ABS的生產(chǎn)方法很多,，可分為摻合法,，接枝法，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類,，約十一種制備工藝,。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前很有廣闊前途的是乳液接枝法,。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%,，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%,。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主,，在加工制品時(shí),，有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時(shí),，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成,。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,，可以采取提高物料溫度,，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),，也可以提高模具溫度,，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸,，修改澆口形狀等來解決,。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口,，在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,，使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕,，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí),，由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),，也會(huì)出現(xiàn)熔接線。ABS樹脂耐水,、無機(jī)鹽,、堿和酸類,，不溶于大部分醇類和烴類溶劑,，而容易溶于醛、酮,、酯和某些氯代烴中,。增強(qiáng)級(jí)ABS廠家

在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性，用耐熱改性劑,。增強(qiáng)級(jí)ABS廠家

ABS的加工方法ABS可以用注塑,、擠出、壓延,、吸塑,、吹塑等方法成型加工,，并以注塑加工應(yīng)用很廣大，擠出加工其次,。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃,；對(duì)于表面光澤要求高的制品，模具溫度為60～80℃,，而一般制品的模具溫度則在50～60℃,；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa,。噴嘴采用通用延伸式,，帶加熱圈，直徑在4～5mm或者6～8mm,。制品壁厚在1.5～4.5mm,，極限流動(dòng)長度與厚度之比為190：1，脫模斜度型芯為35‘～1°,，型腔為40’～1°20‘,。⒉擠出成型：可以生產(chǎn)管材、板材,、片材,、型材等，擠出機(jī)的長徑比L/D為18～22,，壓縮比為2.5～83,。以管材為例，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160～180℃,，機(jī)頭溫度為175～195℃,。⒊吸塑成型：吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140～180℃范圍內(nèi)，并以150℃為比較好,。增強(qiáng)級(jí)ABS廠家

上海季賢實(shí)業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在上海市等地區(qū)的橡塑中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步,，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進(jìn)取的無限潛力，上海季賢實(shí)業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去,，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對(duì)競(jìng)爭越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難，激流勇進(jìn),，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！