ABS/PC合金是為好轉(zhuǎn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)器強(qiáng)度、韌性和阻燃性,，用于建材,，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)機(jī),、辦公人造化器具外殼和電話機(jī),。

ABS/PC(物化性能)

ABS/PC合金中PC功勞耐熱性、韌性,、沖擊強(qiáng)度,、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性,、表觀質(zhì)量和低密度,，以汽車工業(yè)零部件為使用力點(diǎn)。

ABS/PA合金是耐沖擊,、耐化學(xué)品,、良好流動(dòng)性和耐熱性人才,，電動(dòng)噴霧器用于汽車內(nèi)件飾物伯，自動(dòng)機(jī)器,、移動(dòng)器具,、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公器具外殼等,； 共混物的沖擊強(qiáng)度隨配比有協(xié)同效應(yīng)和對(duì)抗效應(yīng):協(xié)同效應(yīng)出現(xiàn)的配比范圍同原料,、共混設(shè)備有關(guān).耐高溫PC/ABS價(jià)格

斑紋問(wèn)題通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致,。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度,、噴嘴溫度，減慢注射速度等來(lái)減少斑紋的出現(xiàn),；

模具方面：提高模具溫度,，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸,，修改澆口形狀,。

麻點(diǎn)問(wèn)題解決方法：

分散性差，加分散劑或油,，升高溫度,，加背壓。還有看是否是模具問(wèn)題,。用其它材料,；

烤料溫度時(shí)間是否足夠。適當(dāng)調(diào)整模具溫度,。

制品“起皮”問(wèn)題塑膠產(chǎn)品起皮問(wèn)題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的關(guān)系,，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體壓制;而在高的剪切應(yīng)力或速率***體中的擾動(dòng)難以壓制,，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng);當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí),，將引起流體的破裂。

高耐熱PC/ABS改性加工前必須做干燥處理,。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃，2~4 h,；

PC/ABS多種牌號(hào)：

①擁有通用級(jí)與ABS類似的流動(dòng)性,、電鍍性級(jí)別，超耐候級(jí)別汽車部件所要求的高耐熱級(jí)別,、耐老化級(jí)別等,，種類繁多。

②阻燃級(jí)：添加了高功能阻燃劑,，擁有符合V-0,、V-1,、V-2及5V標(biāo)準(zhǔn)不同的阻燃牌號(hào)，既有高耐熱牌號(hào),，又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號(hào),。所有阻燃級(jí)別都取得了UL認(rèn)證。

③磷系阻燃級(jí)：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號(hào)又有高耐熱牌號(hào),，為高環(huán)保級(jí)別,。④填料增強(qiáng)級(jí)：既有玻璃纖維和礦物填料所增強(qiáng)的通用級(jí)和阻燃級(jí)，也有適用于精密儀表的特殊級(jí),。

注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

流動(dòng)痕問(wèn)題流動(dòng)痕是物料在注射時(shí)產(chǎn)生的,，原因是物料流動(dòng)性不良，流動(dòng)痕與銀紋不同,，外觀不一樣,。

解決方法：可以通過(guò)提高物料溫度從而改善流動(dòng)性來(lái)避免，適當(dāng)提高物料在模具內(nèi)的流動(dòng)性和降低注射速度,。

縮孔及凹痕問(wèn)題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起,。

解決方法：適當(dāng)提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動(dòng)性，延長(zhǎng)注射的保壓時(shí)間,，增加注塑壓力,，加大注射速度來(lái)提高充模性，也可以加大澆口的尺寸,，加熱澆口流道來(lái)減少和消除制品縮孔,；

凹痕是由于物料溫度不當(dāng)，以及制品設(shè)計(jì)不妥引起,，物料溫度過(guò)低時(shí),，不僅會(huì)產(chǎn)生縮孔，還會(huì)出現(xiàn)凹痕問(wèn)題,，物料溫度過(guò)高,，模具溫度過(guò)高，會(huì)使熔料在冷卻時(shí)過(guò)分收縮,，從而產(chǎn)生凹痕,。

反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能,。

耐高溫PC/ABS合金它既具有Pc的耐熱性,、尺寸穩(wěn)定性和力學(xué)性能，與PC相比,，又具有熔體黏度低,、加工流動(dòng)性好等優(yōu)點(diǎn)，而且還可以減小制品對(duì)應(yīng)力的敏感性并降低了成本,，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁,、長(zhǎng)流程的制品生產(chǎn)中,。耐高溫PC/ABS合金被廣泛應(yīng)用在汽車、機(jī)械,、家電,、計(jì)算機(jī)、通訊器材,、辦公設(shè)備等領(lǐng)域,。

PC+ABS塑膠原料加工條件：

干燥溫度：104-110C

干燥時(shí)間：3.0-4.0hr

建議注入量：30-80%

建議的比較大水分含量：0.040%

料筒溫度：60.0-80.0C

螺筒后部溫度：249-288c

螺筒中部溫度：254-293c

螺筒前部溫度：260-302c

射嘴溫度：274-302c

加工（熔體）溫度：274-302c

模具溫度：60.0-87.8c

背壓：0.345-0.689Mpa

螺桿轉(zhuǎn)速：40-70rpm

使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性。注塑級(jí)PC/ABS供應(yīng)商

由于PC ABS合金形成了良好的層狀相結(jié)構(gòu),分散相層分布在注塑流動(dòng)方向上,。耐高溫PC/ABS價(jià)格

材料注塑模工藝

1,、干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,，建議干燥條件為90~110℃,，2~4小時(shí)；

2,、料筒溫度：喂料區(qū)：50～70℃（70℃）,、熔料溫度：230～300℃、料筒恒溫：200℃,、模具溫度：70～90℃,；

3、注射壓力：80～150MPa（800～1500bar）,；

4,、保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁，為了使制品的內(nèi)應(yīng)力很小化,，保壓壓力應(yīng)該盡可能設(shè)置低,；

5、背壓：只要5～10MPa（50～100bar）,，避免產(chǎn)生摩擦熱,；

6、注射速度：中等注射速度,，將摩擦熱降至很?。欢嗉?jí)注射,；對(duì)有些制品建議采用從慢到快

7,、螺桿轉(zhuǎn)速：比較大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s；計(jì)量行程（1.0～3.0）D,，因?yàn)槿哿蠈?duì)過(guò)熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)很敏感,；殘留時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6min，在熱流道中的滯留時(shí)間也應(yīng)盡可能小殘料量2～5mm取決于計(jì)量行程,。 耐高溫PC/ABS價(jià)格