自動化立體庫在物流行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義,,以下是其具體應(yīng)用情況:應(yīng)用案例冷鏈倉儲物流:在冷鏈倉儲物流行業(yè),,自動化立體庫通過采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),如SIMEMENS公司的PROFINET總線協(xié)議,,確保電氣控制系統(tǒng)在低溫條件下工作的穩(wěn)定可靠和精確高效,。家居制造:福萊瑞達(dá)為某大型家居企業(yè)打造的制造基地項目,,存儲貨位18000余個,多層按裝車順序暫存發(fā)貨系統(tǒng),,助力客戶從容應(yīng)對高峰訂單以及復(fù)雜訂單挑戰(zhàn),,實現(xiàn)快速裝車?;ば袠I(yè):福萊瑞達(dá)為化工企業(yè)打造的智能工廠項目,,實現(xiàn)了年產(chǎn)30萬噸乙烯基材料成品與空托的自動出入庫、存儲,、收發(fā)與流轉(zhuǎn),,空間利用率提升3倍,日均出入庫效能提升30%,。煤炭行業(yè):煤機(jī)裝備企業(yè)智能工廠項目,,規(guī)劃包括堆垛機(jī)、輸送機(jī),、六軸機(jī)械手,、AGV等硬件設(shè)備及智慧倉儲軟件系統(tǒng),建設(shè)2萬余個貨位,,打通企業(yè)生產(chǎn),、存儲、揀選,、搬運(yùn)等各作業(yè)環(huán)節(jié)的銜接,。食品行業(yè):伊寧市首座自動化立體倉庫,依托先進(jìn)的自動化技術(shù)和信息化管理系統(tǒng),,實現(xiàn)了貨物從存儲,、檢索到分揀的全流程自動化,減少了占地面積和人工成本,。 堆垛機(jī)的購買和維護(hù)成本較高,,企業(yè)需要較大的成本來購買設(shè)備并確保其正常運(yùn)行。南京生產(chǎn)線邊自動化立體倉庫WCS
隨著市場需求的變化,,小批量,、多種類成為了現(xiàn)代制造的新發(fā)展方向,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式和制造技術(shù)正在或即將發(fā)生巨大變革,。為了實現(xiàn)車間內(nèi)設(shè)備之間無縫,、快速地集成,并利用數(shù)字化的管理手段,,以提升車間的柔性化制造能力,,線邊倉概念應(yīng)運(yùn)而生。線邊倉作為制造業(yè)的新型管理模式,貫穿了企業(yè)整個生產(chǎn)過程,,在以車間為生產(chǎn)組織形式的企業(yè)中,,生產(chǎn)物流又可分為車間內(nèi)物流和車間外物流,車間內(nèi)生產(chǎn)物流是指生產(chǎn)物料在車間內(nèi)部的運(yùn)輸,、裝卸,、儲存、管理等過程,,反映了單個車間內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。線邊倉也是一套可以重新定義的全場景管理體系:從生產(chǎn)線的上游工位到下游工位,,從工位到緩沖倉,,從集中倉庫到線邊倉,實現(xiàn)物料進(jìn)行定時定點定量配送的物流系統(tǒng),;通過匹配訂單需求,,進(jìn)行虛擬的預(yù)生產(chǎn)籌劃,完成高效準(zhǔn)時的物料供給體系,。 江蘇醫(yī)藥行業(yè)自動化立體倉庫作業(yè)流程堆垛機(jī)可通過PLC或電腦控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制,,自動完成貨物的存取、搬運(yùn),、堆放等操作,。
自動化立體庫與普通平庫貨架在結(jié)構(gòu)、效率,、成本和應(yīng)用場景等方面存在明顯差異,。以下是兩者的主要對比:1. 空間利用率自動化立體庫:充分利用垂直空間,貨架高度可達(dá)幾十米,,單位面積存儲量是普通平庫的2-5倍,。普通平庫:主要依賴平面空間,貨架高度一般不超過6米,,存儲密度較低,。2. 自動化程度自動化立體庫:采用堆垛機(jī)、AGV,、輸送線等自動化設(shè)備,,實現(xiàn)無人化或半無人化作業(yè),減少人工干預(yù),。普通平庫:主要依賴人工或叉車操作,,自動化程度低,效率相對較低,。3. 作業(yè)效率自動化立體庫:出入庫速度快,,可實現(xiàn)24小時高效運(yùn)作,減少人為錯誤,提高物流管理精度,。普通平庫:依賴人工操作,,效率較低,且容易因人為因素導(dǎo)致錯誤或延誤,。
自動化立體庫在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義,,以下是其在該行業(yè)的應(yīng)用情況及優(yōu)勢:應(yīng)用情況藥品存儲:自動化立體庫采用高層貨架,高度可達(dá)15米以上,,能夠充分利用倉庫的縱向空間,,滿足多種類、多批號藥品的密集分類存儲需求,。例如,,九州通醫(yī)藥集團(tuán)在華南醫(yī)藥基地建有4個超高型30米全智能化立體庫。出入庫作業(yè):通過托盤/料箱/RGV穿梭機(jī)器人,、提升機(jī),、輸送機(jī)、堆垛機(jī)等智能裝備與WCS調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)有機(jī)融合,,實現(xiàn)了自動化出入庫操作,,提高了周轉(zhuǎn)效率,減少了人工干預(yù)機(jī)會,,提升了揀選準(zhǔn)確率,。質(zhì)量管控:自動化立體庫通過集成先進(jìn)的溫濕度監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崟r維護(hù)適宜的存儲環(huán)境,。例如,,九州通醫(yī)藥集團(tuán)的立體庫通過選配百奧工業(yè)除濕機(jī),解決了立體庫濕度難題,,確保藥品存儲環(huán)境的穩(wěn)定可靠性,。信息管理:WMS倉庫管理系統(tǒng)可與ERP、MES,、TMS,、SAP、OMS及其它各類倉儲管理系統(tǒng)鏈接,,實現(xiàn)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享,。通過智能存儲策略,按照“先進(jìn)先出”和“近效期”先出原則下發(fā)出入庫任務(wù),,滿足進(jìn)銷存環(huán)節(jié)的全周期追溯,。 子母穿梭車母車在釋放子車后,可以在主軌道上行駛,,進(jìn)行其他任務(wù),,節(jié)省了大量的時間,提高作業(yè)效率。
自動化立體庫在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義,,以下是其具體的應(yīng)用情況,、優(yōu)勢及案例:應(yīng)用優(yōu)勢提高空間利用率:機(jī)械行業(yè)的零部件往往體積較大、形狀不規(guī)則,,傳統(tǒng)倉儲方式難以高效利用空間,。自動化立體庫采用高層貨架和密集存儲方式,能夠在有限的空間內(nèi)存儲更多的貨物,。提升物流效率:自動化立體庫通過堆垛機(jī),、AGV、穿梭車等自動化設(shè)備實現(xiàn)貨物的快速搬運(yùn)和存儲,,減少了人工操作的時間和誤差,,提高了物流效率。優(yōu)化生產(chǎn)流程:與生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)對接后,,自動化立體庫可以根據(jù)生產(chǎn)計劃自動調(diào)配物料,實現(xiàn)生產(chǎn)與倉儲的無縫銜接,,減少生產(chǎn)等待時間,,提高生產(chǎn)效率。降低人力成本:自動化立體庫減少了對人工的依賴,,降低了人力成本,。同時,通過自動化設(shè)備和系統(tǒng)的精確操作,,減少了因人為因素導(dǎo)致的貨物損壞和錯誤,。子母穿梭車廣泛應(yīng)用于貨倉、倉儲物流中心等領(lǐng)域,,特別是在密集式立體倉庫中為多見,。杭州穿梭車自動化立體倉庫WMS
堆垛機(jī)可在寬度較小的巷道內(nèi)運(yùn)行且適合進(jìn)行高層貨架作業(yè),能夠有效提高倉庫的空間利用率,,節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本,。南京生產(chǎn)線邊自動化立體倉庫WCS
自動化立體庫在汽車行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:助力生產(chǎn)過程智能化設(shè)備智能化管理:通過物聯(lián)網(wǎng)連接,實現(xiàn)設(shè)備的實時監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制,,提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率,。供應(yīng)鏈優(yōu)化:利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),實時監(jiān)控和管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),,提高物流效率和準(zhǔn)確性,,并降低庫存和成本。降低生產(chǎn)安全和質(zhì)量風(fēng)險減少人為失誤:自動化設(shè)備的應(yīng)用減少了人為操作,,降低了因人為失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問題,。智能診斷與維護(hù):通過人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備的智能診斷和預(yù)測維護(hù),預(yù)測設(shè)備故障,,減少停機(jī)時間和維修成本,。南京生產(chǎn)線邊自動化立體倉庫WCS