經過網(wǎng)格預處理,，初步沉淀池和曝氣控制池的均質化后，制藥綜合廢水的化學需氧量約為3600 mg / L,，該兩級聯(lián)合水解酸化系統(tǒng)對高濃度高鹽度制藥廢水具有較高的抗沖擊性,，該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性，COD去除率約為30％,。表示另外,，即使廢水的鹽度在小于5％的范圍內變化，對微生物的副作用很小,，并且在操作過程中COD去除率也沒有顯著變化,。生物顯微鏡顯示,，污泥是一種細顆粒的污泥，具有較高的礦物質含量,，具有良好的水解酸化性能和良好的耐鹽性,。水解和酸化后，廢水的BOD5 / COD得到提高,。

廢水的水量及水質按所生產藥品的種類而不相同,，但蒸餾和洗瓶等工段排出的廢水基本相同。新鄉(xiāng)制藥廢水生產廠家

制藥廢水處理1.廢水危害

制藥廢水是目前較難處理的一類廢水,，由于制藥廢水成分復雜,、有機物含量高、毒性大,、色度深和含鹽量高,，特別是生化性很差、且間歇排放,，無法直接采用生化處理工藝,。

2.廢水來源

制藥廢水主要包括生產廢水、合成生產廢水,、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。

3.處理方式

采用管道濕式催化氧化技術，在催化劑作用下,，在較為溫和的條件下,，廢水中的大分子有機物被強氧化劑氧化分解，有機物結構中的雙鍵斷裂,，由大分子氧化成小分子,，小分子進一步氧化成二氧化碳和水，使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高,，增加了廢水的可生 化性,，經深度處理后可達標排放。

新鄉(xiāng)制藥廢水生產廠家污水處理設備,，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水,，工業(yè)廢水等的工業(yè)設備，避免污水及污染物直接流入水域,。

制藥廢水處理工藝

B,、調節(jié)池

調節(jié)污水的水量和水質，確保后級處理系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,，并安放彈性填料,，增加處理效果。

調節(jié)池設立一應急旁通管路，進一體化設備前,，設污水集水井,。池內設污水提升泵2臺（一用一備），污水泵液位控制器2套,，檢修爬梯等基本配套設施,。

調節(jié)池的污水將由污水提升泵調節(jié)地送入后序處理設備。

C,、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工藝,，使兼氧微生物懸浮在水中，這樣增大與有機物的接觸面積,，從而將水中不溶性大分子的有機物經發(fā)酵細菌分解為可溶性有機小分子,，為后續(xù)好氧處理提供有利條件，在這一過程中COD處理率在40%,，在池中設有組合填料,，容積率為50%。

制藥廢水主要包括生產廢水,、合成生產廢水,、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜,、有機物含量高,、毒性大、色度深和含鹽量高,，特別是生化性很差,，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水,。隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護的一個難題,。

1,、設備工作原理

工藝采用較為成熟、可靠的“A/O”生化處理的工藝,，及過濾,、吸附保護手段,，使其能穩(wěn)定達標排放,，具體說明如下：

A、格 柵

工藝設置簡易格柵一片,，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質,，以防堵塞水泵、閥門、管道,、確保處理設備的正常運行,，為系統(tǒng)的長期運行提供了基本保證。污水經簡易格柵處理后接入調節(jié)池,。

污水處理設備采用膜生物反應器,，技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝。

制藥廢水處理工藝

E,、二沉池

氧化池出水自流進入二沉池,，進行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質,。豎流式沉淀池采用中心導流筒進水,，使處理設備順暢有序，均勻地出水,。池內裝斜管填料,，其特點為濕周大、水力半徑??；層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾,；其處理能力是一般沉淀池的3 - 5倍,，經沉淀后出水水質完全能達到設計標準。

二沉池內沉降的污泥氣提進入污泥池進行好氧消化處理,。

F,、沸石接觸氧化過濾池

由二沉池出來的上清液自流入沸石接觸氧化過濾池內。因沸石是經過人工篩選出來的天然礦石,，具有離子交換性和吸附性,，比表面積可達500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有機物吸附在沸石的外表及內部,，微生物吸附在沸石的表面,。在充氧的條件下，微生物在沸石表面形成生物膜進行好氧消化有機物,，在沸石內部產生厭氧消化,，這兩過程是同時發(fā)生的。這樣,，既有厭氧消化和好氧消化過程,，使水中的有機物進一步消化掉，在池下部為過濾層,，這樣保證了出水合格排放,。

在沸石接觸氧化過濾池中設有自動反洗回流裝置,，使一部分脫落的生物膜回流至調節(jié)池，這樣保證了主體設備長期穩(wěn)定運行,。

超濾是一種以篩分為分離原理,，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內,。新鄉(xiāng)制藥廢水生產廠家

制藥廢水MVR蒸發(fā)器

在制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝高能耗的情況下,，多效蒸發(fā)、熱泵蒸發(fā),、MVR蒸發(fā)等節(jié)能措施隨之出現(xiàn),，目的都是為了提高蒸汽的利用效率，實現(xiàn)蒸汽余熱的利用,。

通過對二次蒸汽的再壓縮實現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用,，以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率，減少能源消耗,。

MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過程,，將二次蒸汽經過壓縮處理，使蒸汽的壓力,、溫度,、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發(fā)工藝中*需要消耗電能用來驅動壓縮機運行,，無需消耗外援蒸汽,，減少了蒸汽的跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象，且MVR蒸發(fā)設備比TVR更加緊湊,，占地面積更小,，使得生產空間得到有效的利用。 新鄉(xiāng)制藥廢水生產廠家