一般的電鍍生產(chǎn)工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成,，每個工藝一定程度上都有廢水產(chǎn)生,，其中,，電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%以上,，廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的;鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括清理鍍槽時排出的殘液,、老化報廢的鍍液、退鍍液和受污染嚴重的廢棄槽液等,。這部分廢液的濃度很高,，如果直接排放，則環(huán)境污染更為嚴重,。因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑,、冒、滴,、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備,、地坪等沖洗廢水一并考慮處理;另外，化驗用水主要包括電鍍工藝分析和廢水,、廢氣檢測等化驗分析用水,，其水量不大，但成分較復(fù)雜,，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理后排放,。有些顆粒小，不易沉淀,，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成,。上海高鹽化工廢水

煤化工廢水處理難點是什么？

     近年來,，不斷有新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水,，但各有利弊。

     單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物,，COD值偏高,，不能完全達到排放標準。

     吸附法雖能較好地除去CODcr,，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題,。

     催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業(yè)應(yīng)用中存在運行費用高等問題。

    厭氧－好氧聯(lián)合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果,，運行管理和成本相對較低,，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

    但當(dāng)在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩(wěn)定達標,，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用,。

    利用多種方法聯(lián)合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。 福建石油化工廢水無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰鹃L期致力于江蘇污水處理,，江蘇廢水處理，純凈水設(shè)備.

工業(yè)污水處理-膜技術(shù)在化工污水處理中的應(yīng)用

1.反滲透技術(shù)

   反滲透技術(shù)的工作原理主要體現(xiàn)為將水等作為溶劑對小分子,、離子等物質(zhì)機械牛截留,，通過選擇性的滲透方式將液體混合物進行分離，工業(yè)污水處理將存在于膜兩側(cè)的靜壓當(dāng)做主要推動力,，完成全部膜分離過程,。該種技術(shù)主要是在造紙工業(yè)、食品工業(yè),、冶金工業(yè)等污水處理中得到普遍應(yīng)用,。

2.電滲析技術(shù)

   電滲析技術(shù)在實際應(yīng)用過程中主要是借助水處理等膜分離設(shè)備來實現(xiàn)對污水進行一系統(tǒng)的處理。該種技術(shù)的應(yīng)用充分利用了膜所具有的選擇透水性特點,，在直流電場環(huán)境中,，借助外加直流電場作用,，對陽離子,、工業(yè)污水處理陰離子的通過進行有效控制，進而保證部分離子可順利地滲透到另一個水域中,，進而實現(xiàn)將水濃度淡化的目的,。

煤化工廢水處理技術(shù)有哪些？

     目前國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)主要采用生化法,，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質(zhì)有較好的去除作用,，但對喹啉類、吲哚類,、吡啶類,、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達到一級標準,。

     同時煤化工廢水經(jīng)生化處理后又存在色度和濁度很高的特點（因含各種生色團和助色團的有機物,，如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸,、2-氯-2-降冰片烯,、2-羥基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺?；?4-甲基苯,、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等）,。

     因此,，要將此類煤氣化廢水處理后達到回用或排放標準，主要進一步降低CODcr,、氨氮,、色度和濁度等指標。

電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程.

水性油墨廢水來源

   水性油墨廢水主要來自于油墨生產(chǎn),，應(yīng)用過程中各種機械,、設(shè)備、工具的清洗廢水,。油墨根據(jù)用途不同,、使用方法不同，其顏色千變?nèi)f化,，組成成分復(fù)雜多樣,，絕不止于上述表中列出的幾個組成成分，因此直接排放會對水體造成嚴重性污染,，嚴重威脅人體健康,、破壞生態(tài)平衡。污水處理設(shè)備公司

2.水性油墨廢水水質(zhì)特性

   水性油墨又可以分為水溶性油墨,、堿溶性油墨,、擴散性油墨三類。其主要區(qū)別是載色劑不同,，如聚氨酯丙烯酸酯類樹脂,、聚酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸類,、聚酯丙烯酸酯類,，主要為含酸性樹脂的堿性溶液制成。因此水性油墨廢水的特性可以總結(jié)為以下幾點：

     ①水質(zhì)組分復(fù)雜,、差異大,，隨著加工工藝的不同廢水的水質(zhì)、水量也不同,；

     ②主要為堿性廢水,，廢水pH8-13；

     ③有機物含量相當(dāng)高,，成分復(fù)雜,，丙烯酸以及帶色基團的環(huán)狀有機物占成分的80%以上，COD綠禾盛幾萬到幾十萬以上，且多為水溶性污染物,，難生物降解,；

     ④色度極高且多種多樣，線路板油墨廢水一般為深藍色,；

     ⑤一般還含有一定量的氨氮化合物,，可考慮生化去除；

     ⑥含有少量表面活性劑,，表面活性劑一般難以生物降解,。污水處理設(shè)備公司 常用處理方法有：化糞池、一級處理（初次沉淀池）,、生物二級處理及二級處理后再經(jīng)消毒回用等,。楊浦區(qū)印染化工廢水

氨吹脫法 其機理是將廢水調(diào)節(jié)至堿度，然后將空氣或蒸汽引入汽提塔,，通過氣液接觸將廢水中的游離氨排出,。上海高鹽化工廢水

對廢水蒸發(fā)器的要求也不同，一般為以下幾點：

1.有晶體析出的溶液對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式廢水蒸發(fā)器或強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器,。

2.易結(jié)垢的溶液無論蒸發(fā)何種溶液,，廢水蒸發(fā)器長久使用后，傳熱表面上總會有污垢生成,。垢層的熱導(dǎo)率小,，因此對易結(jié)垢的溶液，應(yīng)考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的廢水蒸發(fā)器,。

3.溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解,、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時，應(yīng)采用滯料量少,、停留時間短的廢水蒸發(fā)器,。

4.有腐蝕性的溶液蒸發(fā)腐蝕性溶液時,，加熱特應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,，也可采用直接加熱廢水蒸發(fā)器,。

5.易發(fā)泡的溶液易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫,，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,，不但損失物料，而且污染冷凝器,。蒸發(fā)這種溶液宜采用外熱式廢水蒸發(fā)器,、強制循環(huán)式廢水蒸發(fā)器或升膜式廢水蒸發(fā)器。若將**循環(huán)管式廢水蒸發(fā)器和懸筐式廢水蒸發(fā)器的分離室選擇大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā),。 上海高鹽化工廢水

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