工業(yè)污水處理-膜技術(shù)在化工污水處理中的應(yīng)用

3.微濾膜技術(shù) 

   超濾膜技術(shù)的工作原理主要表現(xiàn)為對需要進行處理的化工污水進行分離,、凈化,、濃縮，同時有機結(jié)合膜孔徑實際大小,，工業(yè)污水處理有效地將存在于污水中的顆粒進行分離,。該種技術(shù)在化工、醫(yī)藥,、食品等領(lǐng)域的污水處理中得到廣泛應(yīng)用,。

4.微濾膜技術(shù) 

   微濾膜技術(shù)的工作原理主要體現(xiàn)為利用微孔精密過濾技術(shù),，將存在于污水中的細(xì)小細(xì)菌、固體顆粒等進行有效清理,。該種技術(shù)具有良好的去污效果?，F(xiàn)階段，微濾膜技術(shù)被普遍應(yīng)用于半導(dǎo)體污水處理中,，該種技術(shù)在使用過程中不可降低微濾膜的生產(chǎn)成本，同時還可以有效促進污水處理過濾器所具有的反洗性得到有效提高,。

在好氧生物處理之前加上酸化水解,，有利于降低能耗，提高系統(tǒng)的總?cè)コ?。嘉定區(qū)化工廢水廠家

一般的電鍍生產(chǎn)工藝由前處理,、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個工藝一定程度上都有廢水產(chǎn)生,，其中,，電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%以上,，廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的;鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中,，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括清理鍍槽時排出的殘液,、老化報廢的鍍液,、退鍍液和受污染嚴(yán)重的廢棄槽液等。這部分廢液的濃度很高,，如果直接排放,，則環(huán)境污染更為嚴(yán)重。因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑,、冒,、滴、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備,、地坪等沖洗廢水一并考慮處理;另外,，化驗用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測等化驗分析用水,，其水量不大,，但成分較復(fù)雜，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理后排放,。河南日化品化工廢水中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng),，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。

超濾在含油廢水處理中的研究應(yīng)用

含油廢水若直接排入水體,因其表層的油膜會阻礙氧氣溶入水中,從而致使水中缺氧,、生物死亡,、發(fā)出惡臭,、嚴(yán)重污染環(huán)境。

Fleming HL等用中空纖維超濾膜組件處理含油廢水,水通量大于60 L/(m2·h),，透過液中油含量低于0.1 g/L,，油的截留率大于90% , 而且不加化學(xué)藥劑,設(shè)備簡單,效率高,占地少,便于中小型企業(yè)應(yīng)用。截至1998 年,，全世界共有3 000 多個有機聚合物超濾裝置和近80 個無機陶瓷膜超濾裝置用于油水分離,。

超濾技術(shù)處理含油廢水在我國的研究開始較晚。關(guān)衛(wèi)省采用混凝－超濾組合工藝處理含油廢水,。運行過程中膜通量下降幅度較?。?3%）；隨著超濾時間的延長,，CODCr 和油的去除率較高,，均可保持在90%～95%的較高水平。哈爾濱工業(yè)大學(xué)的徐俊等進行了超濾技術(shù)降低含聚采油廢水礦化度的試驗研究,。

結(jié)果表明：經(jīng)過聚偏氟乙烯超濾膜處理后的含聚采油廢水,出水含油量和懸浮物均小于1.5 mg/L,去除率可達到94% ,濁度降低到1.0 NTU 以下,去除率達到90%,處理后的水質(zhì)能夠滿足電滲析膜的進水要求,對防止電滲析膜污染起到了保護的作用,。

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水,，通過正交實驗找出較佳氧化破乳條件,。經(jīng)過芬頓氧化—有效纖維束過濾—活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達到97%和95% ,，超濾后COD 和濁度的去除率分別達到98%和99%,。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進行了研究。

研究發(fā)現(xiàn),，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液,，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線速度為0.2 m/s,，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍色,，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放,。截留污水內(nèi)含染料12% 左右,，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% ,。超濾膜運行50～80min經(jīng)水沖洗后,，可恢復(fù)正常使用。

生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù),，具有成本低,、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點,。

化工廢水處理工藝:

 采用催化濕式氧化技術(shù),，將化工生產(chǎn)廢水中的難降解有機污染物氧化降解后,，經(jīng)過MVR蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的鹽分離，實現(xiàn)鹽的資源化利用,，冷凝水進入生化或深度處理后達標(biāo)排放,。

無錫綠禾盛環(huán)保優(yōu)勢：

  無錫綠禾盛擁有催化濕式氧化及mvr蒸發(fā)結(jié)晶等**技術(shù)。通過上述工藝處理,，可徹底將廢水中的有機污染物降解并實現(xiàn)鹽的資源化,，較傳統(tǒng)廢水處理方法優(yōu)勢明顯。

  當(dāng)前,，針對含鹽難降解有機廢水的常用處理方法有：蒸發(fā)除鹽,、膜分離、電化學(xué)法,、焚燒法和委外處理。相較下一般廢水處理方法存在成本高且有二次污染(產(chǎn)生危廢及廢氣)問題,，不能徹底解決問題,，無法達到環(huán)保要求。

生物法：利用微生物的新陳代謝功能,，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機物分解氧化為穩(wěn)定的無機物質(zhì).蘇州日化品化工廢水

除了可以去除COD,、氨氮、SS外,，還以去除總氮,，通過反硝化徹底脫氮，但是,，對于總磷去除率較低,；嘉定區(qū)化工廢水廠家

以加工棉、麻,、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品,、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水,。纖維種類和加工工藝不同,，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰編私庥∪緩U水的分類及特點,。

其中，印染廠廢水水量較大,，每印染加工1t紡織品耗水100～200t,，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大,、有機污染物含量高,、堿性大,、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一,，廢水中含有染料,、漿料、助劑,、油劑,、酸堿、纖維雜質(zhì),、砂類物質(zhì),、無機鹽等。 嘉定區(qū)化工廢水廠家

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘?、信譽可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**無錫綠禾盛環(huán)保供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上,！