中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用,，重要技術(shù)是鐵水增碳,。增碳率越高,，鐵水的冶金性能越好。這里所說(shuō)的增碳率,，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳,，而不是爐料中帶入的碳。生產(chǎn)實(shí)踐表明,，在爐料配比中生鐵比例高,，白口傾向大；增碳劑比例增大,， 白口傾向減小,。這就要求在配料中要多用廉價(jià)的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵,，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核,，降低了鐵水的過(guò)冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成,。同時(shí),，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用,，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高,。 通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右。增碳劑公司有哪些

使用增碳劑的增碳過(guò)程包括溶解擴(kuò)散過(guò)程和氧化損耗過(guò)程。增碳劑的粒度大小不同,，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下，增碳劑顆粒小,，溶解速度快,，損耗速度大；增碳劑顆粒大,，溶解速度慢,，損耗速度小。增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān),。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大，增碳劑的粒度要大一些,；反之,，增碳劑的粒度要小一些。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm,；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm,。在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,，鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）,。在一定飽和度下,，增碳劑加入量越多，溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),，相應(yīng)損耗量就越大,，吸收率就會(huì)降低。增碳劑公司有哪些增碳劑主要的成分就是碳作用是增碳,。

鋼鐵料配料大多都采用 20%-30%的回爐料+工業(yè)碳素廢鐵,，回爐料配量以車(chē)間回爐料的多少定，不超過(guò)30%為宜,。加料順序是爐底先加入回爐料,，隨后加入工業(yè)碳素廢鐵，大功率送電,。在爐料熔化60%時(shí)加入配料晶體增碳劑總量的一半,，加入晶體增碳劑后繼續(xù)提高爐溫加料熔化，剩余部分的60%在爐料全部熔化打完渣后加入,，不斷攪拌直到增碳劑完全溶解后取樣分析,。取樣后爐內(nèi)鐵液用覆蓋劑保護(hù),，爐子保溫。較后剩余晶體增碳劑（粒度0.5~1.0 mm）覆蓋在包中球化劑上,，起促進(jìn)石墨形核及孕育作用,。

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高,、雜質(zhì)含量低的原料,，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),，有時(shí)稱(chēng)之為石墨焦,，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,，是用硫和瀝青烯含量高的原料,，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料,。流態(tài)石油焦,，是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的，呈細(xì)小顆粒狀,，結(jié)構(gòu)無(wú)方向性,，硫含量高、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒,，是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳,。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類(lèi)石墨、電極塊,、焦炭,、碳化硅等材料。

鑄造用增碳劑的時(shí)候,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。下面是一些步驟鐵液過(guò)熱溫度：增碳劑大量吸收一般在1420度以上,，所以鐵液過(guò)熱溫度不能太低,，一般溫度在1500-1550度。此時(shí)增碳劑在其各種化學(xué)物基板上分解,，鑄件力學(xué)性能能達(dá)到較好的,。時(shí)間的把握增碳劑的吸收率與時(shí)間的延長(zhǎng)成正比,，一般在高溫保溫10分鐘左右就能完全吸收。鐵液的攪拌程度：增碳劑與鐵液接觸表面積增大,。吸收率又快又高,，因此，正常情況下增碳劑應(yīng)在熔煉前加入,，鐵液表面加入或吊包加入效果非常理想。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。崇明區(qū)增碳劑報(bào)價(jià)

增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用,。增碳劑公司有哪些

在鑄造增碳劑的過(guò)程中，需要注意的問(wèn)題其實(shí)有很多,，如果稍稍不注意可能就會(huì)降低鑄造件的產(chǎn)品的質(zhì)量,，造成產(chǎn)品的氣孔，縮孔,，氣縮等缺陷問(wèn)題,。鑄造增碳劑的選擇很重要，在合適的爐子里使用相適宜的增碳劑,，能夠達(dá)到很好的效果,。 選擇什么級(jí)別的增碳劑，里邊的含氮量也不一樣,，應(yīng)該選擇低氮的增碳劑,，里邊的有害物質(zhì)會(huì)也會(huì)減少，在鐵水中鈦的含量很低,，不會(huì)消耗很多氮,，這那就很容易因?yàn)榈吭龆喽霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮等缺陷,；要找石墨化比較好的增碳劑,，不然就會(huì)導(dǎo)致吸收率低，慢,，有渣子,，還會(huì)有有害元素影響鐵水的質(zhì)量；就是增碳劑的加入時(shí)間,，一般是可以在鑄造前期,，中期，后期都可以添加,，還可以跟廢鋼同時(shí)加入,，在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用,，能增加石墨重要性，低硫低氮增碳劑這時(shí)候就不要加太多,。增碳劑公司有哪些

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