鐵液的攪拌可以促進(jìn)增碳,，因此攪拌力弱的中頻感應(yīng)電爐與攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐比較，增碳相對(duì)困難得多，所以中頻感應(yīng)電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性,。即使是攪拌力強(qiáng)的工頻感應(yīng)電爐，增碳操作也不能忽視,。這是因?yàn)?，從感?yīng)電爐熔煉的原理圖可知，感應(yīng)電爐內(nèi)存在上下分開(kāi)的攪拌鐵流,，在其邊界的爐壁附近還存在著死角,。在爐壁停留、附著的石墨團(tuán)如果不用過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的,。鐵液過(guò)度升溫和長(zhǎng)時(shí)間的保溫,，會(huì)增大鐵液過(guò)冷度，有加大鑄鐵白口化的傾向,。此外,，對(duì)于在爐壁附近產(chǎn)生強(qiáng)感應(yīng)電流的中頻感應(yīng)電爐來(lái)說(shuō)，如果附著在爐壁的石墨團(tuán)之間鉆進(jìn)鐵液,，在進(jìn)行下一爐熔煉時(shí),，鉆進(jìn)的金屬被熔化，導(dǎo)致侵蝕和損傷爐壁,。因此,，在廢鋼配比高,，加入增碳劑多的情況下，加入增碳劑要更加注意,。如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分。奉賢區(qū)增碳劑工廠

碳在常壓下的熔點(diǎn)為3550℃,，沸點(diǎn)為4194℃,，3500℃開(kāi)始升華，是熔點(diǎn)較高的元素,。且在高溫下不發(fā)生晶態(tài)變化,，幾乎不軟化、不變形,。碳的同素異構(gòu)體有無(wú)定形碳,、石墨和金剛石。不同結(jié)構(gòu)的碳密度不相同,，無(wú)定形碳密度約為1.98g/cm3,，石墨密度約為 2.3g/cm3，金剛石密度約為3.51g/cm3,，性能差別大,。含碳晶體有一重要的特點(diǎn)是在無(wú)氧條件下加熱，晶體結(jié)構(gòu)會(huì)向更完整,、更緊密的狀態(tài)轉(zhuǎn)變,。無(wú)定形碳，如焦炭,、木炭,、炭黑等，在高溫作用下可轉(zhuǎn)變?yōu)槭?。石墨在高溫,、高壓作用下可轉(zhuǎn)變?yōu)榻饎偸７钯t區(qū)增碳劑工廠石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產(chǎn)品,。

對(duì)采用無(wú)冒口鑄造工藝的低溫高韌性鐵素體球墨鑄鐵厚壁的厚壁鑄件,，使用高碳c3.95%--4.2%，高碳當(dāng)量CE=4.7%-4.9%,只要鑄型剛度高,、球化和孕育處理得當(dāng)且充分，生成的石墨數(shù)量就多,，凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹量也大,，也會(huì)因石墨晶核增多碳量有限而球墨長(zhǎng)不大就容易漂移，所以在鑄件內(nèi)清理局部縮松與石墨漂浮缺陷是完全可能的,。常規(guī)的球墨鑄鐵熔煉主要爐料是按照一定比例加入新生鐵,、回爐料和廢鋼,、在球化處理后合理使用增碳劑對(duì)球墨的孕育作用，現(xiàn)在可以采用同類材料牌號(hào)球墨鑄鐵鑄件的回爐料和廢鋼料加增碳劑熔煉鐵液生產(chǎn)球墨鑄鐵,。運(yùn)用石墨增碳劑來(lái)作為球墨鑄鐵的孕育劑也是一項(xiàng)可行的技術(shù),，減少了對(duì)高碳、低硅,、錳,、硫和磷新生鐵的依賴，能有效的降低生產(chǎn)成本,。其次也能進(jìn)一步的改善球墨鑄鐵的冶煉方式,，為其他創(chuàng)新和發(fā)展提供了一定的基礎(chǔ)。

增碳速度是單位時(shí)間內(nèi)碳增加的百分?jǐn)?shù),。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率,。鐵液增碳速度以及對(duì)增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響。 ①增碳劑種類,； ②增碳劑顆粒,； ③增碳處理溫度； ④鐵液組成,； ⑤鐵液的攪拌程度,。 石墨電極的增碳效率較快，在電爐熔煉時(shí),，一般吸收率 85%左右,。鐵液攪拌越強(qiáng)，增碳效率越高,，在1450℃可達(dá)到90%,。用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數(shù)量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數(shù)量的400% 。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,，較高的球化率,，直徑細(xì)小而多的石墨數(shù)。增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,。

從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C,、Si會(huì)發(fā)生鐵合金響應(yīng),，而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,，鐵液在平衡溫度以上時(shí),，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2，這樣鐵液中的碳氧化損耗增加,，因此在平衡溫度以上時(shí),，增碳劑吸收率降低，當(dāng)增碳劑溫度在平衡溫度以下時(shí),，因?yàn)闇囟容^低,，碳的飽和溶解度降低，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降,，因而收得率也較低,，增碳劑溫度在平衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率較高,。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，不僅對(duì)爐子的挑選壽命有較大影響,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗,，所以,，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。低硫增碳劑在鐵液中應(yīng)用可以有效的提高其他合金的吸收率效果,。奉賢區(qū)增碳劑工廠

流態(tài)石油焦是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,。奉賢區(qū)增碳劑工廠

冶金礦產(chǎn)的發(fā)展主要是由于行業(yè)集中度過(guò)低以及同質(zhì)化造成的惡性過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)等，產(chǎn)能過(guò)剩*是造成行業(yè)收入下降甚至虧損的問(wèn)題之一,。伴隨冶金行業(yè)的高速發(fā)展,，企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)，提高管理效率,，降低管理成本,，整合信息資源，操控運(yùn)營(yíng)危險(xiǎn),，信息化是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的關(guān)鍵手段,。隨著市場(chǎng)形勢(shì)的轉(zhuǎn)變，未來(lái)一段時(shí)間全球貿(mào)易將由“瘋狂膨脹”逐步進(jìn)入“休眠調(diào)整”的新常態(tài),，并呈現(xiàn)以下特征：收入空間回落,，收入率與制造業(yè)趨于一致；成本上漲放緩，企業(yè)更加強(qiáng)調(diào)成本操控,；市場(chǎng)結(jié)構(gòu)走向集中，大企業(yè)集團(tuán)影響力進(jìn)一步增強(qiáng),。近幾年來(lái)特別是我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)后,，我國(guó)的礦業(yè)貿(mào)易型發(fā)展已經(jīng)顯現(xiàn)出一些新的跡象、新的趨勢(shì),、新的特點(diǎn),，礦業(yè)將迎來(lái)新一輪的發(fā)展。隨著我國(guó)工業(yè)增長(zhǎng)速度放緩,，增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵面臨產(chǎn)量增長(zhǎng)乏力,、環(huán)境污染、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)等諸多問(wèn)題,。當(dāng)前,，我國(guó)鋼鐵消費(fèi)量和出口量都在下降，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)從原來(lái)的供不應(yīng)求發(fā)展到現(xiàn)在的供大于求,，化解過(guò)剩產(chǎn)能將是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,。奉賢區(qū)增碳劑工廠

上海鈰威新材料科技有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展,，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。鈰威新材料是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本,，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，具有增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵等多項(xiàng)業(yè)務(wù),。鈰威新材料以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù),，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展,。