中低碳錳鐵主要是由錳,、鐵兩種元素組成的合金,，錳鐵是煉鋼生產(chǎn)中用得多的一種脫氧劑和合金化材料。它以錳礦石為原料,，在高爐和電爐里熔煉制成的,。錳的密度7.43g/cm3,熔點(diǎn)1245度,沸點(diǎn)2150。C,。錳和氧有很大的親和力,，能與氧生成穩(wěn)定的氧化錳。此外,，錳鐵作為合金元素添加劑,，能增強(qiáng)鋼的硬度、延展性,、韌性和抗磨能力,。它應(yīng)用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼,、不銹耐熱鋼,、耐磨鋼等合金鋼中。中低碳錳鐵可分為含碳量小于0.7%的低碳錳鐵和含碳量0.7%-2.0%的中碳錳鐵,。高碳錳鐵是由錳,、鐵組成的合金。錳鐵根據(jù)其含碳量不同分為三類：低碳類：碳不大于0.7%,；中碳類：碳不大于0.7%至2.0%,；高碳類：碳不大于2.0%至8.0%。錳礦石含錳量的高低直接影響錳鐵冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),。金山區(qū)錳鐵制造商

錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金,。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）,、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）,、低碳錳鐵（含碳0.5%）,、金屬錳、鏡鐵,、硅錳合金,。在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑,，是用量很多的鐵合金,。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7,，磷錳比小于0.003,。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊,。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用，或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣,。冶煉時(shí)用焦炭作還原劑,，某些廠也配用瘦煤或無(wú)煙煤。輔助原料主要為石灰,，冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石,。長(zhǎng)寧區(qū)錳鐵廠家報(bào)價(jià)一般正常生產(chǎn)的錳鐵爐把材料磷錳比例應(yīng)低于0.0014。

根據(jù)高碳錳鐵的含碳量,，高碳錳鐵中生鐵和熟鐵的性質(zhì)相同,，用途不同:生鐵很脆,一般是鑄造成型,所以也被稱為鑄鐵,如盆、爐,、等,在工業(yè)用于制造機(jī)床床,蒸汽機(jī)和內(nèi)燃機(jī)氣缸等,含有少量的微量元素在,。高碳錳鐵,主要由92%的錳和鐵元素,錳鐵的碳含量和相對(duì)較高的物種,一般高碳錳鐵的含碳量約占6% ~ 7%，高碳鉻鐵的生產(chǎn)主要以高爐生產(chǎn)法為主,，在鋼中使用高碳錳鐵合金也很多,。高碳錳鐵可用作煉鋼脫氧劑、脫硫劑和合金劑:電爐用高碳錳鐵主要用于鑄造,，作脫氧劑,、脫硫劑和合金添加劑。高碳錳鐵主要是在鑄造時(shí)添加,，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼廠用硅錳較多,，高錳也有一些鋼廠在使用。

雜質(zhì)低的錳鐵屬于好的的冶煉材料,，在冶煉中可以有效減少爐渣數(shù)量,，提高回收率和降低冶煉電耗。冶煉硅錳合金入爐品位相差1%,，單位產(chǎn)品電耗相差140kW.H/t,。為了保證產(chǎn)品 成分合格,，要注意控制入爐錳鐵的錳鐵和磷錳比，猛鐵合金的冶煉是熔態(tài)還原過(guò)程,，礦物的冶金特性對(duì)礦石熔化,、還原和電爐操作有明顯影響。高價(jià)氧化物被還原會(huì)使礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,，從而使某些礦石出現(xiàn)還原粉化,。還原粉化會(huì)使料層的透氣性遭到破壞，因此,，還原粉化率高的礦石不適用于埋弧電爐,。高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。

電爐冶煉錳鐵,。錳鐵的還原冶煉有熔劑法和無(wú)熔劑法兩種,。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭,。通過(guò)配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失,。無(wú)熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低,、含錳較高的低鐵低磷富錳渣,。此法渣量少，可降低電耗,，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失,，同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率,。其實(shí),，對(duì)于錳鐵廠家來(lái)講，無(wú)論是高爐冶煉錳鐵,，還是電爐冶煉錳鐵,，都必須要確保錳鐵的品質(zhì)是合格的，只有這樣才能贏得更多用戶的認(rèn)可,，在市場(chǎng)上得到應(yīng)用,。高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,。金山區(qū)錳鐵生產(chǎn)廠家

加高碳錳鐵的時(shí)候要注意不能讓碳出格了,。金山區(qū)錳鐵制造商

高爐法生產(chǎn)高碳錳鐵始于1875年，至今已有100多年的歷史,。我國(guó)于1949年開始用高爐生產(chǎn)錳鐵,。高爐法是高碳錳鐵生產(chǎn)早采用的一種方法。該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰石作熔劑,，用高爐生產(chǎn)高碳錳鐵,。 高爐法生產(chǎn)高碳錳鐵，由于焦炭使用量較大,，帶入產(chǎn)品中的雜質(zhì)較多，特別是有害元素雜質(zhì)磷的含量遠(yuǎn)大于電爐高碳錳鐵,。盡管高爐生產(chǎn)具有生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn),，但由于鋼鐵工業(yè)對(duì)鐵合金的品質(zhì)要求日益提高，在爐外脫磷技術(shù)逐步成熟到投入工業(yè)化生產(chǎn)以前,，其應(yīng)用范圍受到一定限制,。高爐錳鐵冶煉原理 ：高爐錳鐵的冶煉是以碳作發(fā)熱劑和還原劑，在高爐中將錳和鐵的氧化物還原,，生成錳鐵,、爐渣和煤氣的一系列復(fù)雜物理化學(xué)過(guò)程。高爐錳鐵冶煉用的原料：有錳礦,、焦炭和熔劑,，錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦,、焙燒礦和燒結(jié)礦,。高爐錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。金山區(qū)錳鐵制造商

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