用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼,，鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵,、廢鋼,、回爐料，生鐵的碳含量高,，但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的,，所以增加廢鋼投放量,，降低生鐵投放量,，加增碳劑，能起到一定的降低鑄件成本的作用,。使用增碳劑不只可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,，增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài),。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高。松江區(qū)增碳劑定制哪家好

適用于感應(yīng)爐熔煉時(shí)使用,，依據(jù)工藝要求具體方法有為： ①中頻電爐熔煉,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位，回收率可達(dá) 95%以上,； ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫，電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在 90%左右,；有的工廠采用所謂低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。 金山區(qū)增碳劑廠家報(bào)價(jià)在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。

使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程,。增碳劑的粒度大小不同，溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,。而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用：在一般情況下,，增碳劑顆粒小，溶解速度快,，損耗速度大,；增碳劑顆粒大，溶解速度慢,，損耗速度小,。一般增碳劑粒度大小的選擇與爐膛直徑和容量有關(guān)。一般情況下,，爐膛的直徑和容量大,，增碳劑的粒度要大一些；反之，增碳劑的粒度要小一些,。對(duì)于1t以下電爐熔煉晶體石墨粒度要求0.5～2.5mm,；1t～3t電爐熔煉晶體石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t電爐熔煉晶體石墨粒度要求5.0～20mm,；覆蓋在澆包中晶體石墨粒度要求0.5～1mm,。

據(jù)介紹,，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì),，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨重要的物質(zhì)相比較,，勢必禍合度要大些。從此觀點(diǎn)出發(fā),，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨重要,，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用,。 增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素,。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,，B,，C增碳劑作增碳效果試驗(yàn)，其結(jié)果如圖1所示,。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的，但達(dá)到90%增碳率的增碳時(shí)間則大有區(qū)別,。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min,，除去微粉的A增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑只需6min,。這說明增碳劑的粒度對(duì)增碳時(shí)間有較大的影響,，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時(shí),。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃,。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑,，煅煤增碳劑,，石油焦增碳劑,，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑,，復(fù)合材料增碳劑,。 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,，外觀成圓?；蚨嗬庑巍Ｆ涮攸c(diǎn)高碳,、低硫，低灰是冶金化工,、機(jī)械,、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到普遍應(yīng)用,。 冶金焦增碳劑就是通常沖天爐用的大焦,，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳,。 煅煤增碳劑主要產(chǎn)自寧夏石嘴山,，內(nèi)蒙烏海。成分一般為C：90-93%,，S0.3-0.5%,。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵,。缺點(diǎn)是,，碳含量低，融化慢,，浪費(fèi)電能,，殘余量大。 增碳劑采用的材料主要有石墨,、電極塊,、焦炭、碳化硅等材料,。楊浦區(qū)增碳劑費(fèi)用

石油焦是目前普遍應(yīng)用的增碳劑,。松江區(qū)增碳劑定制哪家好

鐵液中的硅對(duì)增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好,。有人讓鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%~2.1%的范圍內(nèi)變化,，并添加如表1所示的A，B兩種增碳劑,，觀察加入增碳劑后增碳時(shí)間的區(qū)別,，其結(jié)果如圖3所示,，鐵液中Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí)，增碳速度慢,。正如鐵液中的硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳效果的影響那樣,，硫的含量對(duì)增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,，在添加前先加入試劑用的硫化鐵,，觀察S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)增碳的影響。當(dāng)添加硫化鐵,、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.045%時(shí),，將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.0014%的低硫鐵液相比較,，增碳速度要遲緩得多,。松江區(qū)增碳劑定制哪家好

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