適用于感應(yīng)爐熔煉時(shí)使用，依據(jù)工藝要求具體方法有為： ①中頻電爐熔煉,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨爐料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá) 95%以上； ②鐵液熔清后碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過(guò)鐵液升溫,，電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在 90%左右；有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。 在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,。普陀區(qū)增碳劑價(jià)格是多少

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。寶山區(qū)增碳劑廠家直銷不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑,。

在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,，灰分,、揮發(fā)分和硫、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,，且干燥、干凈,、粒度適中,。其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%,，w(S)≤0.5%,，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm,，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用,。

受焦炭?jī)r(jià)格不斷上升、環(huán)保以及用戶對(duì)鑄件質(zhì)量要求越來(lái)越高等因素的影響,，電爐在很多地方已經(jīng)取代了沖天爐,。又由于生鐵價(jià)格的不斷上升，廢鋼在社會(huì)上沉淀存留量較多而價(jià)格較低,，所以這幾年普遍的用廢鋼加增碳劑的方法生產(chǎn)球鐵及灰鐵,。如果工藝操作正確，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質(zhì)量,，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,。 用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產(chǎn)鑄鐵件，盡管電爐便于化學(xué)元素含量的調(diào)整,，而且主要元素可以調(diào)整到材質(zhì)要求的范圍之內(nèi),，但是如果不采取有效的處理手段，生產(chǎn)出鑄件的質(zhì)量,，確與用沖天爐生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量有較大差異,。較主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液，無(wú)論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料,，生產(chǎn)出的鑄件白口傾向大,，硬度高而精加工困難。本文就此談?wù)勛约旱膶?shí)踐體會(huì)和認(rèn)識(shí)。 熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,。

這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加,。因此，在平衡溫度以上時(shí),，增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí),，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低,，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降,，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率高,。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng),，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，不只對(duì)爐子的使用壽命有很大影響,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗,。因此,，相宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為相宜。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,。普陀區(qū)增碳劑價(jià)格是多少

經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。普陀區(qū)增碳劑價(jià)格是多少

增碳劑可謂是鑄造行業(yè)降本增效的一大利器,，在用電爐熔煉的過(guò)程中，將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，可減少生鐵使用量,，有效降低鑄件生產(chǎn)成本，增碳劑的加入時(shí)間不能忽視,。增碳劑的加入時(shí)間若過(guò)早,，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,，加入時(shí)間過(guò)遲,，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉,、升溫時(shí)間的遲緩,。這不只延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來(lái)由于過(guò)度升溫而造成的危害,。因此,，增碳劑還是在加入金屬爐料的過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。普陀區(qū)增碳劑價(jià)格是多少

上海鈰威新材料科技有限公司是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、咨詢、規(guī)劃,、銷售,、服務(wù)于一體的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2013-12-09,，多年來(lái)在增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵行業(yè)形成了成熟,、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系,。主要經(jīng)營(yíng)增碳劑,，硅鐵，碳化硅,，鉻鐵等產(chǎn)品服務(wù),，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn),。上海鈰威新材料科技有限公司每年將部分收入投入到增碳劑，硅鐵,，碳化硅,，鉻鐵產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用,。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策,，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等,。增碳劑,，硅鐵，碳化硅，鉻鐵產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,，讓客戶買(mǎi)的放心,，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,，公司真誠(chéng)期待與您合作,，相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步,。