增碳劑是什么：是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?；驂K狀的焦炭后產(chǎn)物,，加入到金屬冶煉爐里,，提高鐵液里碳的含量,，一方面可以降低鐵液里氧的含量,，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能,。增碳劑質(zhì)量不好會(huì)給企業(yè)帶來(lái)重大損失,，吸收較慢,、吸收率低,，成本增加,；造成不必要的浪費(fèi)，其他有害元素會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,，造成損失,。根據(jù)增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同，價(jià)格也差異很大,。一般增碳劑中的固定碳,、硫、氮,、灰分的含量會(huì)直接影響增碳劑的好壞,，也直接影響增碳劑的使用效果。 增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。普陀區(qū)增碳劑制造商哪家好

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)強(qiáng)調(diào)增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),，C 含量越高,，則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,，實(shí)踐證明,，增碳劑的粒度應(yīng)以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好,。 ③硅對(duì)增碳效果有較大影響,，高硅鐵水增碳性差，增碳速度慢，故硅鐵應(yīng)在增 碳到位后加入,，要遵循先增碳后增硅的原則,。 ④硫能阻礙碳的吸收，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多,。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力,，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上，故應(yīng)選 用低氮石墨增碳劑,。靜安區(qū)增碳劑都有哪些增碳劑有木質(zhì)碳類(lèi),，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi),，石墨類(lèi)等,，其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。

增碳劑的主要成分是碳,。但碳在增碳劑中的存在形式可能是非晶態(tài)或結(jié)晶態(tài),。增碳劑相同，與非晶體增碳劑相比,，晶體增碳劑的增碳速度明顯的快,，未作球化處理原鐵液的白口深度小，球墨鑄鐵基體中鐵素體含量高,，石墨球數(shù)多,，石墨形態(tài)更圓整。依據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑有廢石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑,、自然石墨壓粒,、石墨化焦等，此外,，碳化硅（SiC)具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。廢石墨增碳劑如瀝青焦、煅燒石墨焦,、乙炔焦炭壓粒,，煅燒無(wú)煙煤增碳劑等。常用增碳劑的主要成分表 1,，晶體石墨增碳劑的化學(xué)成分：碳含量≥96%,，水份≤1.5%，灰分＜1%,， Fe2O3＜0.5%,，Al2O3＜0.45%,，不含硫、磷,。

增碳劑的種類(lèi),，石墨電極或是石墨化油焦吸收較快，考慮到如果用鋼殼爐升溫較快,，用非石墨化的增碳劑容易因投入過(guò)晚或是增碳時(shí)間不足而造成吸收率低,。這里需要正確選擇，否則補(bǔ)救的辦法就是增加用量,，但大量使用的時(shí)候燒損也會(huì)增大,。增碳劑的粒度，要跟鐵液量和升溫時(shí)間匹配好,，可控制燒損和吸收速度在可靠的范圍,；、爐料的含Si量高會(huì)影響C的吸收速度和燒損,，如需大量增碳,，原Si不要太高。其實(shí)是所有限制C擴(kuò)散的元素都不要太高,；投爐的時(shí)機(jī),，既要令C的不至于浮在鐵水液面上燒損，又要令其有足夠的吸收時(shí)間,。在進(jìn)行除渣,、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號(hào)的增碳劑。

這樣,，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此,，在平衡溫度以上時(shí),，增碳劑吸收率降低;當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí)，由于溫度較低,，碳的飽和溶解度降低,，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時(shí),，增碳劑吸收率高,。攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高,。攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p。但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，不只對(duì)爐子的使用壽命有很大影響,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗,。因此,，相宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為相宜。制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦,。嘉定區(qū)增碳劑規(guī)格

各種增碳劑中,，品質(zhì)較好的是人造石墨。普陀區(qū)增碳劑制造商哪家好

在冶煉過(guò)程中,，由于配料或負(fù)荷不當(dāng)以及除碳過(guò)量,，鋼中碳含量不能滿(mǎn)足高峰要求。常用的增碳劑包括鐵,、電極粉,、石油焦粉、炭粉和焦粉,。在轉(zhuǎn)爐冶煉中高碳鋼中,，采用少雜質(zhì)石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼碳增碳劑的要求是：固定碳含量較高,，灰分,、揮發(fā)性和硫、磷,、氮等雜質(zhì)含量較低,，干燥、清潔,、粒度較小,。因此，煉鋼用增碳劑在煉鋼中的重要作用非常明顯,，現(xiàn)在越來(lái)越多的鋼鐵制造商將碳增碳劑作為提高碳含量的物理化學(xué)指標(biāo)的選擇,。對(duì)于中頻爐熔煉灰鐵，許多人都以為只要爐前控制住鐵水的化學(xué)成分和溫度,，就能熔煉出優(yōu)越鐵水,，但事實(shí)并非如此簡(jiǎn)單。普陀區(qū)增碳劑制造商哪家好

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