高碳錳鐵冶制時(shí)添加熔劑主要就是由于它的添加能夠起到以下的作用：使有害雜質(zhì)造渣,。制爐渣的熔化溫度,。礦煤矸石等硅,硅的熔點(diǎn)1983 k,如果添加堿性熔劑石灰和鐵礦石,他們與二氧化硅生成的硅酸鈣鐵,鈣鐵硅酸鹽體系的熔點(diǎn)一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣溫度從1983 k到1373 k左右,所以你可以在低溫下融化?？刂聘咛煎i鐵渣側(cè)粘度和密度有效地與金屬分離,，從而減少金屬在渣中的損耗,，提高金屬的回收率。一般要求盡可能高通量的有效成分,有害雜質(zhì)含量盡可能低,如煉鋼通量低硫和磷),強(qiáng)度和碎片(粒度)可以滿足冶煉過程的要求(如高爐煉鐵熔劑強(qiáng)度要求,塊大高爐是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm閃速熔煉有色金屬硫化物精礦的小型高爐塊體,，具有粉狀熔劑等),。爐料配入適量煅燒白云石提高爐渣中MgO的含量，有利于提高錳的回收率,。上海錳鐵的用途

高碳錳鐵中含有少量的微量元素,，主要以錳元素與鐵元素為主其占比元素高達(dá)92%左右，含碳量也是錳鐵中相對(duì)較高的種類,，一般高碳錳鐵中的碳含量占比在6%-7%左右,，高碳鉻鐵生產(chǎn)方面主要以高爐生產(chǎn)法為主。高碳錳鐵根據(jù)碳含量應(yīng)用也不同,，根據(jù)高碳錳鐵中的含碳量的高低不同,，高碳錳鐵中生鐵、熟鐵的性能大步相同,，用途也不同：生鐵很脆,，一般是澆鑄成型，所以又稱鑄鐵，如鐵鍋,、火爐等,，在工業(yè)上用來制造機(jī)床的床身、蒸汽機(jī)和內(nèi)燃機(jī)的汽缸等,，它的成本比較低廉,、耐磨，但沒有延性和展性,，不能鍛打,。江蘇微碳錳鐵高碳錳鐵出產(chǎn)工藝的挑選，取決于可以取得的錳礦石的質(zhì)量,。

電爐冶煉高碳錳鐵和硅錳合金時(shí),，一般都以焦炭、塊煤和木片等作為還原劑,，而在我國各生產(chǎn)廠很少使用煤和木片,。如同硅鐵冶煉一樣碳質(zhì)還原劑的化學(xué)性能、物理性能及配入量對(duì)電耗和成本等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有一定影響,，正確地選擇搭配碳素還原劑是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作,。使用塊煤代替部分冶金焦有降低電耗的作用。國內(nèi)某廠使用無煙煤代替50%焦炭還原劑,，在同等對(duì)比條件下,，高碳錳鐵月平均產(chǎn)量比單獨(dú)用冶金焦時(shí)提高23. 86%, 電耗降低13. 8%.選用無煙煤的化學(xué)成分為：固定碳72. 67%, 水分0. 95%, 揮發(fā)分3. 12%, 灰分23. 26%, 其中SiO2 54. 83%, Fe203 8. 51%, CaO 1. 71%, Mg0 1. 82%, P 0. 04%.

錳鐵的驗(yàn)收保管：應(yīng)按牌號(hào)、爐（批）號(hào)分批檢斤,，不得混淆,，驗(yàn)收 前詳細(xì)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)保證單。錳鐵呈不規(guī)則塊狀,，按規(guī)定每塊重a不超過20公斤,、通過20 X20毫米篩孔數(shù)饋，不得超過總的10%,5 X,，5毫米篩孔以下者,，不得裝箱或裝車。卸車前應(yīng)檢査是否在途中遇雨受潮,，如遇雨受潮時(shí),，必須取得車站記錄，并不宜長(zhǎng)期保管,。這是因錳鐵遇水 受潮,，表面發(fā)黑，影響質(zhì)鉍,，如發(fā)現(xiàn)表面變黑生成黑色粉 末,，不宜繼續(xù)存放,。 為保證質(zhì)量，在濕度較大庫房?jī)?nèi)保管不超過一年,。 在較干燥地區(qū)或庫房保管,，不超過一年半。錳鐵是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料,。

高碳錳鐵按國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個(gè)等級(jí),，主要區(qū)別是碳的含量。高碳錳鐵低磷低硫是基本的要求,，因?yàn)楦咤i含量的天然脫硫,，所以磷是重要的，盡量使磷小于0.07%,。鉻是改善耐磨性的,，一般在2%左右。范圍是0.75%到1.45%,。高沖擊,，低碳。錳含量在11.0%~14.0%之間,，一般不應(yīng)低于13%,。超高錳鋼沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，但錳含量應(yīng)在18%以上,。硅含量對(duì)沖擊韌性的影響較大,，因此應(yīng)將其下限設(shè)置為不超過0.5%。爐子里使用的材料是由它的化學(xué)成分決定的,。主要裝藥為好的碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵,、中碳錳鐵,、和高錳鋼回充。這里特別提醒的是被人認(rèn)為只要化學(xué)成分合適,，就可以多用還爐料,。這就是一些工廠生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品的原因。不僅是高錳鋼,，超高錳鋼,，一般的金屬鑄件，決不要過多的使用回程費(fèi),，回程費(fèi)不應(yīng)超過25%,。那么，超額退貨費(fèi)呢?只要把浪費(fèi)控制在更低限度,，就不會(huì)有額外的退貨費(fèi)用,。高碳錳鐵的還原溫度較低,。江蘇中碳錳鐵價(jià)格

高爐冶煉用的錳礦有氧化礦、碳酸鹽礦,、焙燒礦和燒結(jié)礦,。上海錳鐵的用途

19世紀(jì)初期，英國和法國的科學(xué)家開始研究錳在鋼鐵制造中的應(yīng)用,，并分別于1799年和1808年在英國獲得了認(rèn)可,。1816年，一位德國研究者發(fā)現(xiàn)錳能增強(qiáng)鐵的硬度,，卻不會(huì)降低鐵的延展性和韌性,。1826年，德國的皮埃格在坩堝中制造出含錳量為80%的錳鋼,。1840年,，J.M.希茨在英國生產(chǎn)出金屬錳。1841,，帕薩開始了鏡鐵的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),。1875年，帕薩開始了含錳量為65%的錳鐵的商業(yè)生產(chǎn),。1860年,，錳的應(yīng)用有了重大突破。貝塞麥當(dāng)時(shí)正在盡力研制以他的名字命名的制鋼工藝,，但是他卻遇到了難題——鋼中殘留了過多的氧氣和硫,。這個(gè)難題在1856年的時(shí)候被馬希特解決了，他建議貝塞麥將鏡鐵(含錳量較低的錳鐵)加入到鋼水用于除硫,。貝塞麥法的誕生標(biāo)志著早期工業(yè)**的"鐵時(shí)代"向"鋼時(shí)代"的演變,，這在冶金發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。上海錳鐵的用途