甲醇制氫可以用于硅鋼生產(chǎn)線嗎，它的優(yōu)劣勢,？跟氨分解比起來,，那種制氫方式更合適？

甲醇制氫技術(shù)非常成熟,，由于甲醇制氫的不斷發(fā)展與氨分解的多項弊端展露如下：1.氨分解反應(yīng)溫度高,，故反應(yīng)器需要耐高溫。又由于在氨分解反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時存在著氨,、氮,、氫等氣體，對反應(yīng)器和換熱器的材質(zhì)要求較高,。也使得所需的熱量均需采用電加熱方式,。氨分解制氫電耗十分高，制氫成本也十分高昂,。液氨的貯存,、運輸必須采用30KG以上的壓力容器。液氨有毒性,，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的新前景,，甲醇制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有三：制氫采用節(jié)能型工藝，制氫成本低,；2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒,。3.甲醇運輸只需常壓，甲醇制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大,。中國武鋼硅鋼廠,、宅鋼冷軋廠、晶龍集團,、青拓集團等都是國內(nèi)硅鋼行業(yè)的,。 哪家制氫設(shè)備的質(zhì)量比較高？福建自熱式制氫設(shè)備投資額

近年來,，全球范圍內(nèi)能源形勢發(fā)生了劇烈變化,，能源發(fā)展趨向“高效化,、清潔化,、低碳化和智能化”,，加速推進能源，減少環(huán)境污染是新時期人類面臨的重要任務(wù)之一,。氫氣是一種清潔,、高效、可持續(xù)的二次能源,，被視為人類的“能源”,，有著廣闊的應(yīng)用前景。氫能的推廣與應(yīng)用是一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈,，涉及氫氣的制備,、儲存與運輸，加氫站的建設(shè),，以及氫燃料電池系統(tǒng)與整車的生產(chǎn)與集成等產(chǎn)業(yè),。每一個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與進步都將直接影響氫燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此,，廣東合即得能源科技有限公司的科研工作者積極探索氫能的應(yīng)用,。福建自熱式制氫設(shè)備投資額質(zhì)量好的制氫設(shè)備的找誰好？

天然氣制氫工藝流程

天然氣制氫的工藝流程由原料氣處理,、蒸汽轉(zhuǎn)化,、CO變換和氫氣提純四大單元組成。（1）,、原料氣處理單元主要是天然氣的脫硫,，采用MnO和ZnO脫硫劑脫去H2S和SO2。原料氣的處理量較大,，因此在壓縮原料氣時,，選擇較大的離心式壓縮機。（2）,、蒸汽轉(zhuǎn)化單元,。水蒸氣為氧化劑，在鎳催化劑的作用下將烴類物質(zhì)轉(zhuǎn)化,，得到制取氫氣的轉(zhuǎn)化氣,。轉(zhuǎn)化爐的型式、結(jié)構(gòu)各有特點,，上,、下集氣管的結(jié)構(gòu)和熱補償方式以及轉(zhuǎn)化管的固定方式也不同。雖然對流段換熱器設(shè)置不同,，在蒸汽轉(zhuǎn)化單元都采用了高溫轉(zhuǎn)化和相對較低水碳比的工藝操作參數(shù)設(shè)置有利于轉(zhuǎn)化深度的提高,，從而節(jié)約原料消耗。（3）,、CO變換單元,。轉(zhuǎn)化爐送來的原料氣,，含一定量的CO，變換的作用是使CO在催化劑存在的條件下,，與水蒸汽反應(yīng)而生成CO2和H2,。按照變換溫度分，變換工藝可分為高溫變換（350～400℃）和中溫變換（低于300～350℃）,。近年來,，由于注重對資源的節(jié)約，在變換單元的工藝設(shè)置上,，開始采用CO高溫變換加低溫變換的兩段變換工藝設(shè)置,，以近一步降低原料的消耗。（4）,、氫氣提純單元,。

拆機：先打開控制室上排空閥門，排完氣后,，再打開排污閥,。（注意：廢液必須排到下水道里，排完水后便可拆機,，折開后,，用清水將機內(nèi)沖洗干凈后再關(guān)緊各閥門，以備下次使用,。）六,、驗機：先將機內(nèi)裝滿水，再封緊蓋子,，然后通過驗機閥用打氣筒往機內(nèi)打氣,，壓力應(yīng)到0.8Mpa以上（驗機時，應(yīng)輕輕壓住安全閥的拉桿）,。七,、調(diào)安全閥：先松開固定鏍母，然后調(diào)整調(diào)節(jié)鏍絲（調(diào)節(jié)鏍絲調(diào)上減壓,，調(diào)下升壓）,，正常使用時必須調(diào)好安全閥，控制室上安制氫機(2張)全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣,，反應(yīng)室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣,。哪家制氫設(shè)備質(zhì)量比較好一點？

制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理,，通過吸附塔內(nèi)吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異,，從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。制氫機是以液氨為原料，經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進入分解爐,，分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸媒,，在800℃-850℃溫度下進行分解，分解后高溫氣體在熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進行熱交換,，分解氣降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解,。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣,。哪家制氫設(shè)備的質(zhì)量比較好。吉林變壓吸附制氫設(shè)備聯(lián)系方式

哪家公司的制氫設(shè)備的有售后,？福建自熱式制氫設(shè)備投資額

合成氨,、合成甲醇工業(yè)尾氣制氫

每生產(chǎn)1t甲醇,，約產(chǎn)生122Nm3尾氣，其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為63%，按照2019年甲醇產(chǎn)量計算,，來自甲醇合成工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為50萬噸。同樣,，每生產(chǎn)1t合成氨,，約產(chǎn)生188Nm3尾氣，其中氫氣的體積分?jǐn)?shù)約為62%,。按照2019年合成氨產(chǎn)量計算,，來自合成氨工業(yè)尾氣的氫氣產(chǎn)量約為48萬噸。但兩個工藝路線的副產(chǎn)氫氣一般會被企業(yè)回收利用,，如合成氨工業(yè)中的副產(chǎn)氫氣可再用于合成氨生產(chǎn)或生產(chǎn)雙氧水等產(chǎn)品,。兩種副產(chǎn)氫氣外售比例不到5%。 福建自熱式制氫設(shè)備投資額

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